摘要：本文提出一种测量与计算相结合的双圆盘弹流牵引力试验机滚子轴轴承摩擦力矩测定法，并分析了由该方法给出的一例双圆盘弹流牵引力试验机滚子轴轴承摩擦力矩的测试的结果。

摘要：本文分析了硅氧油的压缩性能，提出了硅氧油的正割体积模量计算公式和密度计算公式。并用有关实验数据进行数值计算，给出了公式中的系数值或系数计算式。误差分析表明，正割体积模量公式对实验数据的平均计算误差为１％左右，而密度计算公式比正割体积模量计算公式更为精确。只要已知硅氧油的温度ｔ和该温度下的密度ρｔ，就能求得公式中的所有系数和不同压力下硅氧油的正割体积模量值和密度值。

摘要：本文根据已知的硅油正割体积模量的几个特点,提出了两个硅油的压缩性公式,并用有关硅油的正割体积模量数据进行数值计算,给出了公式中的常数值或常数计算式。其中正割体积模量公式的最大计算误差为1％左右,而密度计算公式比正割体积模量计算公式更为精确。只要已知硅油的温度t和该温度下的密度Pt,就能知道公式中的所有常数,从而求出不同压力下硅油的正割体积模量值和密度值。

摘要：本文从润滑油的正割体积模量与密度的关系着手，提出了一个改进的润滑油密压模型。该模型比（２）式多两个待定参数，定性分析表明它在比（２）式更宽的压力范围内，能较准确地描述润滑油的密压特性．

摘要：本文通过观察分析文献［１］中的大量粘压数据，提出了一个润滑油的三参数粘压关系（１０）。这一关系在１．０ＧＰａ的压力范围内的计算精度仅次于Ｗｉｔｔ粘压关系（５），而比Ｒｏｅｌａｎｄｓ粘压关系（３）和Ｓａｒｇｅｎｔ粘压关系（４）要高得多。对常用润滑油的粘度计算表明，本文提出的粘压关系的平均计算误差一般为１．０％左右，最大误差不高于５．４５％。

摘要：材料磨损现象主要发生在表面区域,对表面进行局域强化能够更加有效地提升材料的耐磨性能。陶瓷颗粒通常作为增强相会设计并制备成前驱体,并通过铸渗法制备金属基复合材料,进而达到局域强化的目的。前期研究结果证实了通过向前驱体中引入自放热粉体能够改善复合材料铸造质量。本文从前驱体黏合剂种类、用量、自放热粉体用量入手,对铸渗自放热陶瓷颗粒前驱体的制备工艺进行研究。结果表明,有机黏合剂PVAL和无机黏合剂水玻璃均不会影响放热反应的发生,但无机黏结剂水玻璃更适合于铸渗法;质量分数少于5%粉体用量时会导致部分颗粒表面明显无粉体包裹,而超过20%粉体用量时会导致包裹层内混合不均,在自放热时反应剧烈并出现较多孔洞;采用Al-ZnO 10%(质量分数)活性粉体,黏合剂为1 g∶1 mL的水玻璃制备前驱体性能最佳。

摘要：马氏体时效钢以其超高的强度及优良的综合力学性能广泛应用于宇航结构钢、火箭发动机外壳等航空航天领域。该材料可以通过在中等温度下进行时效处理析出纳米级的析出相来实现组织强化,具有超高强度、高延展性和高韧性。不同钴含量对马氏体时效钢的时效组织具有较大影响,但目前钴元素在材料时效组织的作用机制目前仍存在争议,相关方面研究较少。本文设计并制备了成分为6%~12%(质量分数)钴含量的马氏体时效钢,并对其时效组织进行测试和表征。实验结果表明,随着钴含量的升高,时效组织的马氏体板条宽度减小,位错密度升高,材料内部的纳米析出相由富Mo相逐渐转变为Ni3Ti相。