摘要：为了实现黑体炉系统已发故障或潜在故障的快速高效诊断,根据黑体炉系统运行特性,建立了多库多层次方式的知识库,并采用黑体炉故障类型诊断的反向推理和故障,原因分析及故障消除措施正向推理相结合的混合推理机制,设计了总体目标推理和级目标推理相结合的推理机。应用效果表明,黑体炉故障诊断专家系统的预报准确率较高,具有较大的实用性。

摘要：涂层炉电热丝制作安装难度大,维修成本高。本文给出了一种新型的电热丝搁置槽,通过仿真发现,这种搁丝槽能够保证炉膛内温度场的均匀性,而且使电热丝的制作和安装更方便,降低了维修成本。

摘要：　将通用计数器与信号源集成于FPGA内,借助EPP实现与PC机的通信,以Delphi实现虚拟图形化界面。采用等精度等测量技术和余数插补法,虚拟地实现2个通道0.1Hz～10MHz信号的频率、周期、占空比、脉宽、计数及其频率比、相位差、时间间隔测量,1个扩展通道10MHz～1GHz信号的频率、周期、计数测量,和1个通道频率、占空比、幅度、直流分量步进可调的矩形波(1Hz～1MHz)、正弦波(1Hz～16kHz)等信号的产生。重点介绍了其系统EDA设计、仿真及实验结果。实验表明,本设计是切实可行的。

摘要：为实现虚拟物理参数测试仪器的集成,提出了以可编程器件CPLD/FPGA为数字载体,借助VHDL硬件描述语言,在MAX+PLUSⅡ软件环境中来开发虚拟多功能物理参数测试仪数字平台的思想.依据这一思想已完成集频率计、数字IC测试仪、信号发生器、相位差计、多段存储计时仪等于一体的虚拟多功能物理参数测试仪的数字平台设计,并进行了模块仿真实验,实验效果好.

摘要：通过对烧结-热等静压炉石墨发热体的优化设计,改善石墨筒内温度场的均匀性,以解决实际生产中存在的石墨筒内温度分布不均匀、底部空间和靠近两个炉门侧空间温度偏低的问题,并对石墨发热体改进前后石墨筒内温度场分布情况进行了数值仿真。结果显示,改进后石墨筒内及整炉烧结制品表面温度场均匀性得到明显的改善,减少了由于炉门处未布置发热体所带来的影响。

摘要：本文介绍以CPLD器件为信号发生器的数字处理中心 ,辅之以模拟与控制电路 ,借助Delphi5 0实现人机界面 ,用比较法设计满足信号占空比和频率要求的控制电路 ,在PC机的控制下 ,虚拟地实现幅度、占空比、频率均可步进可调的方波、矩形波、三角波。

摘要：为了研究铅塔锌精馏过程中高温烟气供给塔盘的允许传热量,基于质量守恒和能量守恒定律,建立了铅塔锌精馏过程高温烟气供热控制模型.此控制模型及应用结果表明,韶关冶炼厂铅塔燃烧室高温烟气允许传热量为782.4～1024.0kW,当低热值煤气中掺混液化气的比例不大于1.0%时,能够满足单塔生产能力增强的要求,如超出此范围来增大供热量,将造成含镉锌质量下降,甚至导致铅塔冲顶现象出现.该控制模型不但能够揭示锌精馏过程中铅塔锌精馏系统的输入、输出关系,便于铅塔内部信息正确输出,而且为铅塔的结构设计、锌精馏过程的整体优化与实时控制提供理论依据.

摘要：针对现有评价方法在能效评价中存在的不足,提出了基于支持向量机的能效评价方法。收集了某电厂60组运行数据,提取涵盖7个工序的28个具体的监督指标训练、测试支持向量机。结果表明,提出的方法能够有效地对小样本能效数据分类,并且具有良好的泛化性。不同的模型参数对分类性能影响较大,采用网格寻参与遗传算法寻参(GA寻参)相结合的方式,对比选择最优参数。在此基础上完成了预测模块的建立,分别预测了电厂较为重要的两个指标:机组负荷与发电煤耗,完善了所建立的能效监督评价体系。

摘要：基于铜精炼阳极炉氧化过程热工机理,建立了铜精炼阳极炉氧化过程铜液温度软测量模型,在铜液温度软测量的算法设计中采用数据预处理、黄金分割法搜索区间以及软测量模型参数校正等技术。实际应用结果表明,铜精炼阳极炉氧化过程铜液温度软测量可以反映氧化过程铜液温度的真实变化,有助于实现铜精炼阳极炉精炼过程铜液温度软控制以及提高铜精炼过程的生产效率和生产质量。