摘要：电力开关柜是电力系统的重要组成部分,其可靠性直接决定系统的稳定性。电力开关柜可靠性很大程度上受制于开关柜内部温度,电力开关柜内部温度异常将会导致严重后果。为便于工程师及时掌握电力开关柜内部温度变化情况,研制了电力开关柜内部温度远程监测装置,实时监测温度并通过短信方式对外发送温度信息。该装置以STC12C5A16S2芯片为核心,实现对电力开关柜内部温度的监测,并每隔1 h发送一次信息到指定工程师手机,供电力工程师分析。该装置设计方案具有体积小、价格低廉和性能可靠等诸多优点。

摘要：为解决目前市场上时间继电器无法实现多时间点的定时控制且无法使用上位机软件对定时参数进行快速配置,无法满足工业自动化设备实际需求的问题,研制了基于N76E003AT20型单片机的智能时间继电器。该时间继电器是以N76E003AT20型单片机为核心,由单片机电路、通信刷机电路、24 V转5 V转换电路、显示电路、时钟芯片电路和输出控制电路组成,实现对时间智能控制。该智能时间继电器具有体积小、集成度高等特点,值得推广应用。

摘要：随着地铁列车运行时间的累积,车轮出现磨耗,车轮直径变小,导致地铁列车速度表显示的速度值不准确。基于MC9S12G128MLL单片机,设计地铁列车速度表。提出地铁列车速度表设计要求,分析地铁列车速度表设计原理和硬件结构,设计地铁列车速度表硬件电路和软件,并在单片机开发板平台上开展模拟试验。试验结果证明,速度表设计方案可行。

摘要：为了实现检修人员对铁道车辆速度表快速便捷的测试,研制了一款简易式速度表测试装置。该装置以Atmega32单片机为核心,通过配置单片机内部PWM模块寄存器数值,控制发出不同频率的矩形波信号,经高速光耦合MOS管的隔离和放大后,输出与速度表匹配的矩形波信号。该矩形波信号对应的速度信号自动从5km/h开始,每隔2s增加5km/h速度信号直至95km/h后,保持不变。与此同时,单片机驱动1602液晶屏上显示当前矩形波的频率和对应速度值,输出信号精准。

摘要：在轨道列车的设备系统中,常遇到需控制温度的场合,故经常会用到温控继电器。但传统的温控继电器缺点较多,尤其在配置上限温度和下限温度时操作极不方便。为此,研究设计了一款轨道列车专用智能温控继电器,该智能温控继电器由2.8寸触摸屏和单片机组成,通过操作触摸屏界面可非常方便地配置温度继电器的上限温度和下限温度。该设计方案结构简单、价格低廉、体积小且通用性强,值得在轨道列车中推广应用。

摘要：地铁隧道噪声强度是反映地铁设施故障的重要指标,为了提高地铁隧道噪声强度的监测效率与精度,研制了地铁隧道噪声强度监测装置。该装置由塑料外壳、集成电路主板、集成电路从板和噪声变送器等器件组成。集成电路主板自动检测噪声变送器输出信号,计算隧道内噪声强度,并通过USART接口将其发送到集成电路从板。集成电路从板将噪声强度数据记录在SD卡TXT文件中,并在液晶模块上显示噪声强度。该设计方案采用模块化设计,具有架构简单、自动检测和精度高等诸多优点,能够为工程师提供准确的噪声强度数据用于分析。

摘要：地铁列车车门调试时,需进行多次开关门试验,每次测试次数和周期均不同。传统的测试装置无法快速修改开关门测试次数和周期,为提高地铁车辆开关门试验效率,研制了基于7寸触摸屏的地铁车辆开/关门信号模拟发生器。该装置由7寸触摸屏和主板组成,两者通过USART进行通信。主板为自主开发的一块集成电路板,以Atmega16单片机为核心,控制2路高/低电平信号驱动地铁列车开/关门信号和1个微型蜂鸣器信号。该设计方案能够完全实现预设功能,具有智能化优点,值得在行业内推广应用。

摘要：当供电接触轨振动的位移量过大时,将对接触轨造成损伤,因此地铁工程师需不定期监测供电接触轨振动情况并记录。为方便地铁工程师监测供电接触轨振动情况,研制了地铁供电接触轨振动位移量检测装置。该装置以STM32F103R8T6型ARM芯片为核心,实时检测振动变送器输出的4 mA~20 mA模拟电信号,计算振动位移量数值,并驱动ARM内部RTC模块生成日期和时间信息,每隔10 ms将日期、时间和振动位移量数值记录1次,将该数据记录在TF卡的TXT文件中。该装置对供电接触轨振动位移量的监测效果理想且成本低廉,值得在轨道交通行业内推广应用。

摘要：运用“精神分析”、“游戏说”、社会学分析、心理学分析等多种文艺批评方法．多角度地去探索格林丰富多姿的浪漫个性，以期在这位出色的优美小说家身上寻找出长久以来容易被正统诗学文论忽视的文学特征。

摘要：若机车电器柜工作时柜门被误打开,存在触电风险。为了避免工作人员忘记切断机车电器柜内的高压电源发生触电事故,设计面向出口机车的电器柜门打开自动提示装置。该装置可在机车电器柜门被打开时,自动驱动蜂鸣器发出报警声,提醒检修人员断电,同时给机车车载微机输出开关量信号。详细介绍该装置组成、工作原理及软件流程。验证试验表明,该装置功能符合设计要求。