摘要：我国中型电机定子铁心目前大部分采用内装压结构,而国外基本上采用外装压结构。外装压与内装压结构比较,其优点较多:(1)外装压定子可采用整浸,既提高了浸漆质量,又节省了绝缘漆及制造工时;(2)外装压结构可提高铁心制造质量,为减薄槽绝缘厚度、缩小铁心外径提供保证;(3)可平行作业,缩短电机生产周期;(4)铁心制造有利于机械化生产。中型电机采用外装压结构,因此外装压工装的设计成了关键。1989年出国考察时,结合我引进的1MJ7产品,在德国 NMA 厂对中型电机定子铁心外装压工艺做了重点考察。

摘要：电机制造厂定子铁心装压在没有专用三缸油压机的情况下，只有采用单缸油压机。各厂家采用的工装虽各不相同，不外乎两种，一种是死胎，即定于冲片内径定位的基准面直径尺寸是一个固定的不可变的；另一种是涨胎，即走子冲片内径定位基准面直径尺寸是可变的。用涨胎叠片时，胎外径尺寸较小，可方便叠片，冲片叠完以后，让胎的外径外涨，达到要求尺寸，使铁。卜内外径尺寸公差达到要求标准。用死能叠片时，一般冲片内径定位的基准面都设计成圆筒形的，这种定位基准较难控制，尺寸大了，叠片困难，尺寸小了，叠装的铁心内外径尺寸达不到要求。采用涨胎，虽然压装铁心质量较好，但效率较低，工人的劳动强度较大，而且工装制造费用也较高。图示装压胎是我们研制的用于单缸油压机比较理想的一种装压胎。它的定位基准面不是筒形全接触的，而是由四条弧面定位，即使定位面直径尺寸与定子冲片内径配合很紧，叠片时也不困难，因而，保证了钱心的压装质量，由于省去了涨胎的涨紧、松开步骤大大提高了工作效率。这种装压胎的四块固定斜面板（4）焊接在胎筒的四周，四块活动斜面板与固定斜面板配合后，外圆弧面尺寸与冲片内径尺寸相同，活动叙面板上有上下两个长圆台阶孔．用圆头螺钉将其与固定斜面板连接，但不紧死，...