摘要：介绍加工干式气缸套外圆用的蛇腹套弹性自动定心夹具,阐述了这种夹具的设计原理,参数的选择以及主要零件的制造工艺方法。实践表明,在干式气缸套生产加工线上,使用蛇腹套弹性自动定心夹具,提高了干式气缸套的加工精度。

摘要：介绍了高效率的镶齿套式精铰刀的结构和主要参数的设计选择以及使用过程中应注意的问题。

摘要：随着大功率柴油机需求量的增大,大功率柴油机使用的圆角淬火曲轴的需求量也在大幅度增加.而我公司生产的圆角淬火曲轴在曲柄臂侧面圆角R1处(图1)出现断裂的曲轴比例,在一段时间内明显增高,造成企业三包损失严重.为此公司成立了攻关小组,研究解决圆角淬火曲轴断裂数量增多的问题.通过对数根断裂的圆角淬火曲轴进行分析,发现造成断裂的主要原因是曲柄臂侧面圆角R1加工不规整,导致曲柄臂侧面圆角R1处产生应力集中.特别是曲柄臂侧面圆角R1恰好处于轴颈圆角R的淬火区和曲柄臂上非淬火区的过渡区内,是曲轴进行圆角淬火时,产生应力最集中的地方,也是曲轴断裂的危险截面.曲轴在机械加工过程中,生产厂都比较注意轴颈圆角R的加工质量,而对曲柄臂侧面的圆角R1,重视程度不够,有的甚至直接车成直角.所以解决曲柄臂侧面圆角R1不规整的问题,已是当务之急.……

摘要：详细介绍了液性塑料夹具的基本原理、结构参数的设计和选择、液性塑料的配置方法以及在装配和使用过程中应注意的一些问题。

摘要：图1是我厂生产的一种机床配件,其两端有两个用来安装轴承的内孔,它们与外圆的同轴度要求较高,由于结构的限制,内孔不能采用一次性装夹磨削来完成,产品的结构工艺性差,同时由于产品的形状位置公差要求较严,如采用弹簧套筒等自动定心夹具,满足不了工艺要求的精度.为此,我们设计制造了用于磨削两端内孔用液态塑料夹具(见图2),并且在结构上作了一些改进,提高了夹具的定位精度和使用寿命.通过一段时间的使用情况来看,保证了两端轴承孔与外圆的同轴度要求在0.006mm以内,产品的质量和生产效率也得到了提高.

摘要：根据生产需要设计几种曲轴油堵装配工具,介绍工具的使用方法。使用表明,这些工具实用效果好。

摘要：我厂生产的6110A等各种湿式气缸套年产量很高。由于气缸套内孔与外圆的上、下腰带同轴度以及外圆上、下腰带圆柱度要求较高(见图1),采用弹簧套筒等自动定心夹具,满足不了精铰内孔以后车外圆各工序(C7620和C7632多刀半自动车床)和精磨上、下腰带各工序(M131磨床)的工艺要求精度,为此我们设计制造了用于加工外圆和精磨上、下腰带各工序用的自动定心液性塑料夹具,并且在结构上作了一些改进,提高了夹具的使用寿命。一、基本原理液性塑料夹具是利用薄壁套筒,在液性塑料的压力作用下,产生均匀的径向变形。

摘要：我厂是大型内燃机配件生产厂,产品品种多,由于有些产品加工复杂,精度要求较高,通用设备在产量及精度均难以保证。因此,我厂设计制造了较多的专用机床,使产品质量和产量有了很大的提高。下面就我厂自制专用机床的精度及检测方面谈一些看法。 一般来说,专用机床的精度是根据被加工零件的加工精度而定。为了保证加工精度,机床必须有准确的运动,其中包括主运动和进给运动,对于一般孔加工的专用机床就是指主轴的旋转运动精度和动力头的直线运动精度。同时还要有刀具和工件的相对位置精度,对于刀具在导向套中工作的专用机床来说,这些精度可以由导向套来补偿,这样决定工件精度的主要因素就从机床精度中将一部分转化到夹具精度上来了,虽然如此,机床精度仍很重要,因为机床精度对主轴、导向套、刀具等各部分有很大的影响。

摘要：Ｓ１—０３６Ａ主轴车床液压系统的改进设计丹东５１８内燃机配件总厂技术处（１１８００９）曲贵龙栾福君我厂是大型内燃机、汽车配件生产厂，拥有五条生产各种型号曲轴的生产线，年生产能力达８万根。由于生产线设备老化，生产效率低，已经满足不了工艺和产量等方面的要...