摘要：顶盖板是ITER气体注入系统阀门箱的重要组成部分,复合管道的7根管线将贯穿顶盖板进入阀门箱内部,管线之间设计紧凑,因此顶盖板的加工制造存在一定的难度。本文将根据当前气体加料阀门箱顶盖板的结构设计,从顶盖板贯穿结构设计、焊接和无损检测可操作性、尺寸变形控制和加工成本分析等角度,对比分析整体加工、电子束焊焊接和手工焊焊接3种方案的优劣,提出最优的加工工艺。

摘要：窄间隙深坡口自动焊主要用于厚壁构件的焊接,保护气体以高纯度(99.999%)Ar为宜。通过试验分析了在给定的焊缝深度下,保护气体流量的确定以及气体出口压力对焊缝成形的影响。

摘要：气体阀门箱是国际热核聚变实验堆(ITER)气体注入系统重要的部件之一,是核安全部件,也是真空部件。受到现场安装空间的限制,气体阀门箱目前的设计非常紧凑,部件装配具有一定的难度。本文通过分析气体阀门箱的结构特点,提出装配工艺,并通过制作1:1的原型件进行装配工艺验证,确定满足要求的最佳装配工艺,其结果为正式产品的生产制造提供参考。

摘要：针对三代核电现场对焊接热输入监控的需求,设计研制了热输入显示模块,并在核电现场进行了试用。该研究成果能够准确地记录焊接过程中的热输入值,代替人工记录,降低人力成本。对于后续三代核电建设的质量管控,具有重要意义和广阔的应用前景。

摘要：为实现高效生产,提高公司核心竞争力,核电站主管道安装采用了全位置自动焊技术,此技术的成功应用,无论是单道焊口还是整体工期都比原有手工焊用时短,效率提高1倍。通过开展全位置自动焊工艺的研究,对焊接材料的选型、坡口设计等都进行了验证试验,结果表明,焊接接头性能能够满足核电标准要求,全位置自动焊工艺的可行性得到了充分论证。