摘要：根据影响LiFePO4正极材料电化学性能的四个因素:锂铁比、葡萄糖加入量、焙烧温度、焙烧时间,设计出三水平的正交实验,使用改进的固相法,找出了LiFePO4的优化合成条件并合成出具有优良电化学性能的LiFePO4/C正极材料,此方法不使用球磨机,有利于工业化生产。使用X射线衍射光谱法(XRD)、扫描电子显微镜法(SEM)、循环伏安、交流阻抗对合成产物进行结构及电化学性能分析。室温下0.1 C倍率首次放电比容量最高为139.6 mAh/g,2.0 C倍率最低为99.8 mAh/g;30次循环活化后,0.1 C倍率比容量上升并稳定保持在147.4 mAh/g左右,2.0 C倍率比容量则下降至90.5 mAh/g。

摘要：针对盐湖氯化钾与氯化镁资源的综合开发,提出以氯化铵做盐析剂分离氯化钾与氯化镁的设想,采用等温法测定了NH_4Cl-MgCl_2-KCl-H_2O四元体系0℃时的稳定相平衡数据,依据湿渣法与X射线衍射相结合的方法对平衡固相组成进行鉴定,绘制了该体系0℃的稳定相图,发现存在7个共饱点和8个结晶区:MgCl_2·6H_2O、KCl、NH_4Cl、KCl·Mg Cl_2·6H_2O、NH_4Cl·MgCl_2·6H_2O、(K_(1-n),NH_(4n))Cl、(NH_(4n),K_(1-n))Cl和(NH_(4n),K_(1-n))Cl·MgCl_2·6H_2O。依据相图分析和计算,设计了光卤石和NH4Cl为原料分离制备铵光卤石的新工艺,铵光卤石可用于无水氯化镁的生产。

摘要：以Mg SO_4·7H2O和Na_2CO_3为原料制备了三水碳酸镁晶须,考察了Mg SO_4浓度、Mg SO_4和Na_2CO_3摩尔加料比例、反应时间以及反应温度对产物的影响,并对产物进行了分析和表征。确定了适宜的反应条件为温度50℃、Mg SO_4浓度1.2 mol/L、Mg SO_4和Na_2CO_3摩尔比1∶1.2、反应时间40 min,此条件下,镁离子的转化率可达82.35%。当Na_2CO_3浓度升高、反应时间延长、反应温度升高时,三水碳酸镁会向碱式碳酸镁转变。同时也探索了以白钠镁矾作为镁源制备三水碳酸镁晶须的条件,并进行了母液循环工艺的设计。

摘要：针对白钠镁矾矿产资源的加工开发,提出以硫酸铵做盐析剂分离白钠镁矾制备镁氮复肥和硫酸钠的设想,采用等温法测定了35℃时Na2SO4-Mg SO4-(NH4)2SO4-H2O四元体系的溶解度,并依据相平衡数据绘制了相图。该相图存在4个共饱点和6个结晶区,6个结晶区分别是Mg SO4·7H2O结晶区,Mg SO4·Na2SO4·4H2O复盐结晶区,Na2SO4结晶区,Na2SO4·(NH4)2SO4·4H2O复盐结晶区,(NH4)2SO4结晶区,以及Mg SO4·(NH4)2SO4·6H2O复盐结晶区,其中Mg SO4·(NH4)2SO4·6H2O的结晶区最大,表明该复盐Mg SO4·(NH4)2SO4·6H2O易于结晶析出。依据相图分析和计算,设计了白钠镁矾矿和(NH4)2SO4为原料制备氮镁复肥和十水硫酸钠的新工艺,新工艺具有生产母液不需蒸发水分,显著节能的优点。

摘要：为了降低能耗,优化光卤石为原料制备铵光卤石工艺路线,采用等温溶解平衡法测定了常压25℃时KCl-MgCl_2-NH_4Cl-H_2O四元体系的相平衡数据,并绘制了相图。通过相图可知,该四元体系有7个共饱点8个固相结晶区,结晶区分别为:MgCl_2×6H_2O结晶区,KCl结晶区,NH_4Cl结晶区,KCl×MgCl_2×6H_2O结晶区,NH_4Cl×MgCl_2×6H_2O结晶区,(K_(1-m),NH_(4m))Cl结晶区,(NH_(4n),K_(1-n))Cl结晶区和(NH_(4n),K_(1-n))Cl×MgCl_2×6H_2O结晶区。以25℃该四元体系相图为指导优化设计了两条以光卤石为原料,氯化铵为盐析剂制备铵光卤石的工艺路线,并与文献中提到的工艺做了对比,选出了最优的工艺路线。

摘要：为了实现含钾岩石的高效利用,以NaOH-NaCl混合碱为助剂进行亚熔盐法活化含钾岩石的研究。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及滴定法对反应前后的产物组成进行分析。结果表明,含钾岩石活化的适宜条件为:m(NaOH)/m(potassic rocks)=0.7、m(NaCl)/m(potassic rocks)=0.7、m(H2O)/m(potassic rocks)=1.0、反应温度160℃,反应时间120 min。在该条件下,K+浸出率可达92%,碱浓度下降至41wt%,低于常规亚熔盐体系的介质浓度,活化后产物为SOD沸石。通过分析合成后母液组成,设计母液的循环工艺,实现NaCl的循环利用。该法显著减少了亚熔盐活化含钾岩石过程中的碱用量,并实现矿石的高效活化,为含钾岩石的综合利用提供新途径。

摘要：为了实现磷化渣碱溶后所得废液的综合利用,采用中和沉淀法和硫化钠沉淀法去除磷化渣废液中的杂质锌,对中和沉淀法和硫化钠沉淀法的工艺条件进行优化,并由此设计磷化渣废液除锌制备高纯度磷酸三钠的生产工艺。对于中和沉淀法,在反应体系pH=8.85,反应时间为10 min时,Zn^(2+)去除率可达97.96%;对于硫化钠沉淀法,在反应体系pH=6.85,硫化钠投加量与Zn^(2+)的摩尔比为1:1,反应时间为10 min时,Zn^(2+)去除率可达99.80%。相比于中和沉淀法除锌制备磷酸三钠工艺,硫化钠沉淀法除锌制备磷酸三钠工艺具有更高的磷酸三钠纯度,为98.85%,固相产品中Zn^(2+)含量更低,仅为0.0004%,符合化工行业分析纯标准。该工艺大幅度地回收了磷化渣废液中的PO_(4)^(3-)离子和Na^(+)离子,为实现磷化渣综合利用的工业化提供新思路。

摘要：针对白钠镁矾矿物加工分离困难的问题,对相关水盐体系相图做了研究,设计了以硫酸铵为盐析剂加工分离白钠镁矾的生产工艺。通过相图分析可以发现,当温度为60℃时Na_2SO_4-MgSO_4-(NH_4)_2SO_4-H_2O四元体系会形成较大的MgSO_4·(NH_4)_2SO_4·6H_2O复盐结晶区,0℃时则形成Na_2SO_4·10H_2O结晶区,所以调节混合体系温度和水量可以实现氮镁复肥和硫酸钠的循环生产。硫酸铵为盐析剂加工分离白钠镁矾的生产工艺具有反应时间短、操作简单等特点,此外还可制备得到氮镁复肥和硫酸钠。该工艺对于有效分离白钠镁矾矿物,实现白钠镁矾资源的综合利用具有重要的现实意义。

摘要：氯化钠盐析方法能够提高湿法合成过碳酸钠时过氧化氢的利用率,为了便于Na2CO3-NaCl-H2O2-H2O四元体系相图对实际生产的指导设计,本文对该体系的溶解度进行了计算.以Pitzer电解质溶液理论为基础,引入离子强度函数来表达两电解质之间及电解质与非电解质之间的作用系数,分别用Na2CO3-H2O2-H2O、NaCl-H2O2-H2O和Na2CO3-NaCl-H2O三元子体系的溶解度数据对作用系数进行了回归,预测了15℃和25℃时Na2CO3-NaCl-H2O2-H2O四元体系的溶解度,计算值与实验测定值相吻合.

摘要：根据不同温度下Na_2SO_4-MgSO_4-(NH_4)_2SO_4-H_2O四元体系相图的绘制,分析了该四元体系相图受温度影响的相图特征,设计了以硫酸铵为盐析剂加工分离白钠镁矾的最佳生产工艺。新工艺具有反应时间短,操作简单,可以生产得到氮镁复肥和无水硫酸钠等优点。此工艺对于克服白钠镁矾的加工分离困难,实现白钠镁矾资源的综合开发和利用具有重要的现实意义。