摘要：分析了覆膜砂造型工艺生产阀门类铸件气孔的各种成因,并提出相应的防治对策。从原材料、工艺设计和生产过程三方面分析了铸件气孔缺陷的成因。具体包括:覆膜砂的发气量和发气速度;铸造工艺设计及模具设计;制型(芯)、涂料、烘烤、合型、熔解、浇注等。在产品设计之初,应考虑气孔缺陷产生的所有因素并加以预防,可以有效降低铸件气孔的产生,提高铸件质量,缩短试制周期并降低生产成本。

摘要：分析了一种高磅级阀体夹渣、气孔、缩松缺陷产生的原因,从凝固补缩、充型速度、浇注系统设计三方面制定优化工艺方案;采用模拟软件对新工艺方案进行模拟验证后,再进行生产试验,试验铸件通过RT检测未发现内部缺陷超标。

摘要：超超临界高压内缸是整个汽轮机的核心部件,采用ZG13Cr9MoVNbN合金铸造成形,存在气道机械粘砂倾向大等工艺难点。运用MAGMASOFT软件对内缸铸件进行充型凝固过程数值模拟,并运用软件的DOE工具分析预测不同铸造方案的工艺结果,结合实际生产需求,最终确定优化的铸造工艺。生产验证结果表明,按照优化后的铸造工艺成形的内缸产品内外质量满足客户技术要求。