摘要：为提高核桃分离装置的清选性能,保证核桃收获品质,设计了一种气力式核桃分选机。首先,阐述了其整体结构和工作原理。然后,根据理论分析及前期试验确定调风板倾角、风机转速、振动筛振动频率为试验因素,核桃清选率与损失率为目标值,利用Design-expert数据处理软件对其目标值进行响应面优化分析,影响目标值的显著顺序为风机转速>振动筛振动频率>调风板倾角,并进行优化分析与试验验证。结果表明:当调风板倾角为82°、风机转速为3300 r/min、振动筛振动频率为23 r/s时,核桃清选率为97.88%,损失率为1.11%,试验值与优化结果的相对误差分别为1.96%、1.83%,均小于5%。试验结果可为核桃清选机械的设计提供理论依据。

摘要：针对当前杏核破壳生产率低、碎仁率高的问题,设计一种杏核破壳机,对其结构及杏核破壳受力情况进行介绍。以明星杏杏核为试验材料,选取喂料速度、破壳间隙、主动辊转速3个因素对杏核破壳进行正交试验分析。结果表明:破壳间隙对破壳效果的影响极显著,喂料速度、主动辊转速对破壳效果影响不显著;当喂料速度400kg/h、破壳间隙在9mm、主动辊转速400r/min时,破壳率为99.65%,整仁率为96.87%,破壳效果最好。相同喂料速度与主动辊转速条件下,其他品种杏核的破壳试验,验证表明当破壳间隙小于杏核厚度约2 mm时,破壳率在98%以上,整仁率在95%以上。

摘要：针对现有的核桃分级机存在生产效率低、分级不精准等问题,在原有的滚杠式分级机、栅条式分级机、滚筒式分级机的基础上,结合全区生产实际情况,研制了一种高效率、高精度的滚杠式青核桃分级机,介绍了滚杠式青核桃分级机的工作原理、主要部件设计和结构特点。

摘要：以6XG-2000型空瘪核桃风选机为样机,进行设备风选系统的优化试验。通过开展调风板开度、卸风板开度对分离腔进料口风速、设备误差率的影响试验研究,确定调风板开度和卸风板开度的最佳参数分别为87°和10°,在该条件下,分离腔进料口风速为14 m/s,误差率为0.4%,清选效果最佳。

摘要：以国内外现有的几种核桃破壳装置为研究对象,对比分析其优缺点,找出影响核桃破壳效果的关键因素,分析我国核桃破壳装置研究中存在的问题,为今后核桃破壳装置的进一步优化设计提供参考。

摘要：针对核桃脱青皮后青皮分离的需要，设计了6FH-2000型核桃青皮分离机。介绍了项目组研制的青皮分离机结构、工作原理、特点及应用推广情况，并分析了影响青皮分离效果的因素，旨在为核桃脱青皮清洗加工生产线的机械化加工提供条件。

摘要：针对我国核桃产量不断增加,核桃清洗技术滞后的问题,介绍连续式核桃清洗机的工作原理、技术参数和主要部件的设计,通过试验分析螺旋转速与生产率、洗净率和破损率的关系,综合连续式核桃清洗机的设计指标洗净率≥95%,破损率≤3.0%,选其螺旋最佳转速为25 r/min,螺旋的转速与生产率呈线性相关,得出生产率为2 655 kg/h,达到生产率的设计要求。

摘要：针对落地核桃采收不及时影响核桃品质、核桃捡拾劳动强度大和人员成本高等问题,设计了一种手推式核桃捡拾装置,介绍了其基本结构、工作原理、技术参数及性能特点。开展捡拾试验,试验结果表明设备性能可靠,各项性能指标均可达到设计要求。手推式核桃捡拾机可减轻劳动强度,有利于提高核桃收获机械化水平。

摘要：针对立式圆锥核桃破壳装置,分析了立式圆锥破壳体转速与"温185"核桃破壳效果间的关系。设计了核桃破壳效果评价方法,采用了3种不同转速进行了核桃破壳效果试验。试验结果表明,立式圆锥破壳体转速处于1 300转/min对"温185"核桃具有较好的加工适应性,破壳效果良好。

摘要：利用丰满核桃和空瘪核桃空气动力特性方面的显著差异,设计了6FX-1000型核桃风选机,采用比重式风选方法对核桃进行分选。介绍了核桃风选机的结构、基本参数和工作原理,试验证明,该机生产率是人工作业的50倍以上,而成本不足人工成本的2.5%,分选率≥90%,大大降低了劳动强度和生产成本,对核桃深加工产业的发展具有重要的意义。