摘要：燃烧过程中控制NO_(x)生成是最直接经济有效的低NO_(x)燃烧技术。煤粉预热-燃烧技术以其巨大的低NO_(x)燃烧潜力逐渐得到重视。煤粉预热-燃烧技术降低NO_(x)生成的主要思路在于:煤粉进入炉膛燃烧前,通过设置独立的高温低氧强还原性物理空间对煤粉进行预热,挥发分在预热区内快速析出并进行相应转化,促进挥发分N的释放并增加挥发分N还原为N_(2)的比例,从而降低煤中N被氧化成NO_(x)的概率;在此基础上,通过结合空气分级和MILD燃烧等低NO_(x)技术对预热产物进行相应的燃烧组织,进一步降低预热产物燃烧过程中NO_(x)的生成。现阶段煤粉预热-燃烧技术根据预热热源与装置的不同可以分为燃气辅热式煤粉预热-燃烧技术、流化床煤粉预热-燃烧技术、燃烧器煤粉预热-燃烧技术。其中燃烧器煤粉预热-燃烧技术通过优化设计,将煤粉自预热技术与径向及轴向多级逐级配风技术、燃料浓淡分离与分级送粉等技术有机结合,在保证高效低NO_(x)同时,具备低成本与改造灵活性的优势。实际应用结果表明:燃烧器煤粉预热在运行稳定性、变负荷适应性及低NO_(x)燃烧方面均表现出优异性能。

摘要：面向制造的设计DFM(Design For Manufacturing)是产品生命周期设计的重要研究内容之一。本文从冲裁、弯曲、拉深、成型等具体的冲压加工实例出发，探讨了金属冷冲压件的结构设计优化问题，以迭到降低成本、提高质量、缩短产品开发周期的目的．

摘要：针对NSW手制动机箱壳成形包含盒形拉伸和圆锥形拉伸两种变形、成形较为复杂的特点,应用冲压成形数值模拟技术(DYNAFORM),为该件的工艺方案制定提供科学的预测和指导。在模具设计时采用Pro/E,从而保证模具成形曲面的设计及制造精度,并给出了中等厚度板料反向拉伸的典型模具结构设计。