摘要：成长是一个过程。科学管理是一门艺术。随着时代的变化、根据运动员的性格调整管理方式才能走得更稳，走得更远。

摘要：针对进路式充填挡墙工艺复杂、成本高等问题。以云南某铅锌矿为例,通过理论分析及经济对比,开展充填挡墙力学研究和厚度计算,探究充填料浆冲击力对充填挡墙的影响,并分析不同充填挡墙构筑工艺的经济成本。结果表明:4m高充填挡墙的最大受力位置在高度2m附近。固液二相流阶段充填挡墙所受压力随充填高度的增加呈指数增加,有黏性松散充填体阶段充填挡墙所受压力随充填高度的增加呈线性缓慢增加,两者压力相差非常大。在弹性条件下,充填料浆对充填挡墙的冲击力为4.75kN,在弹塑性条件下为5.77kN,相比于充填挡墙受静液压力结果,充填料浆对充填挡墙的动力作用基本可忽略。按圆柱形法、楔形法、抗剪强度及抗渗性分别计算充填挡墙厚度,依据取最大值原则,推荐云南某铅锌矿进路式充填挡墙厚度为150~160mm。经济成本分析结果表明,单个混凝土充填挡墙成本为6468.8元,单个空心砖砌块充填挡墙成本为5291元,采用空心砖砌块充填挡墙代替混凝土充填挡墙,每年可为某矿节约141.34万元,具有良好的经济效益。

摘要：以矿山露天坑和地下工程实际情况为工程背景,运用Midas-Flac3d耦合建模方法,建立了矿区采坑和地下巷道三维数值模型,采用极限平衡分析法和有限差分数值分析法,开展了露天坑不同的干排尾砂高度工况下边坡和地下巷道的稳定性分析。结果表明:随着干排高度的增加,边坡安全系数逐渐增加;干排混合料起到加固坡脚和边坡挡土墙的效果;露天坑干排高度对下方巷道围岩位移和应力的影响较小;巷道围岩整体上处于弹性状态,稳定性较好,巷道局部小范围出现塑性区,应加强局部加固。并提出了露天坑和边坡面的防渗措施,为矿山露天坑和尾矿排放综合治理提供借鉴和参考。

摘要：按照经典土压力理论进行基坑支护设计,非饱和土地区基坑支护结构实测位移通常远小于设计值,其中一个重要原因是未按非饱和土特性计算土压力。针对山西盂县某基坑工程实例,根据勘察报告与Van Genuchten模型确定非饱和黄土土水特征关系曲线。严格证明了总黏聚力法和卢宁吸应力法两种方法在计算非饱和土土压力时完全等效。应用非饱和土理论,考虑基质吸力的影响,计算支护结构土压力,按照规范方法计算支护结构变形。选取坑边超载较小的两工段,按照非饱和土土压力理论设计并施工灌注桩和SMW工法桩进行试验,结果表明,采用非饱和土理论设计所得支护结构主动土压力有所减小而被动土压力有所增大,支护结构内力与变形远小于规范方法计算值,且更接近于实测值。本工程非饱和土饱和度变化范围内,按非饱和土理论计算所得支护结构受力和变形都在规范方法计算值80%以内。

摘要：现代运动训练的最终目的是要让运动员在重大比赛中创造个人最好成绩，其前提是通过对训练过程的控制，使运动员在比赛期能获得创造优异成绩的适宜状态，即竞技状态。其中制定和掌握多年训练计划是控制训练发展的基本手段，也是教练员指导多年训练中的最重要工具。可以说，多年训练计划的制定与控制反映了教练员掌握训练方法和训练艺术的水平，也是衡量教练员掌握运动训练规律成熟与否、对现代训练理论掌握程度的标志。

摘要：采矿方法选择是矿山开采设计的重要内容。针对贵州某铝土矿复杂多变的矿体赋存特征,通过矿体厚度及倾角的分类,结合矿山开采技术条件和国内外采矿的相关经验,提出适应矿体开采的采矿方法。

摘要：掺入聚丙烯纤维的膏体中能有效改善充填体的抗压强度及峰后韧性,但由于聚丙烯纤维膏体的流动性与材料特性之间关系复杂,在一定程度上严重影响了膏体的管输阻力。以某矿山全尾砂和棒磨砂为试验材料,研究聚丙烯纤维掺量及长度对膏体流变性能的影响规律,建立不同纤维掺量及长度下的膏体塌落度及扩展度回归模型,并在此基础上计算出聚丙烯纤维膏体的经济成本。研究结果表明:塌落度及扩展度随聚丙烯纤维长度和掺量的增加而减小,聚丙烯纤维长度和掺量基本与塌落度呈负线性关系,聚丙烯纤维掺量与扩展度基本呈负指数函数关系;影响塌落度及扩展度的顺序由大到小依次为纤维掺量、纤维长度,且扩展度受聚丙烯纤维长度和掺量的影响大于塌落度;与未掺聚丙烯纤维相比,掺入纤维的膏体塌落度降低了0.77%~5.02%,扩展度降低了3.70%~36.54%,膏体成本增加了2.95%~15.61%。最后,建立了关于纤维掺量及长度的流动性回归模型,回归效果显著。

摘要：通过理论分析,探讨了崩落法放矿堵塞的形式及影响因素,通过室内试验,就块矿组拱和粉矿结拱进行了深入研究,得出结论:即块矿组拱会因粉矿的放出而提前贫化,造成矿石的大量损失;粉矿结拱堵塞容易产生柱型通道,使放矿在很短时间内出现大量贫化。

摘要：为了研究产氨细菌浸矿条件,采用响应曲面法对产氨细菌浸出碱性铜矿石的工艺条件进行优化,并揭示各因素对铜浸出效果的影响水平及其交互作用规律。研究结果表明,采用响应曲面法的中心组合设计(CCD)模型对试验结果进行回归分析,响应值精确度为98.85%。各因素对铜浸出效果影响的大小为:细菌初始接种量>助浸剂浓度>矿浆浓度。产氨细菌浸出碱性铜矿石最佳工艺条件为:细菌初始接种量30%,矿浆浓度14%,助浸剂浓度0.04 mol/L。在此条件下,浸出144 h后,铜浸出率可达47.32%,比优化前提高了4.67%。

摘要：为解决某矿山深部巷道围岩的支护问题,采用物理力学性质测试、原岩应力大小及方向测量、岩石蠕变试验和数值模拟等手段对深部高应力复杂条件下不同围岩级别的支护体系开展了研究。首先在该矿山埋深1500 m处布置3个测点,获得该中段的地应力大小、方向;对该中段3种典型围岩(大塘组、摆佐组及马坪组)进行取样,开展力学试验,获得3类围岩物理力学参数,并根据Hoek-Brown准则和相应设计规范对力学参数进行工程修正,获得工程岩体力学参数。然后对3类围岩进行蠕变试验,得出在地应力为45 MPa时,最佳支护时机分别为16 h,8 h,1 h。最后借助FLAC^(3D)对3种主要支护形式进行数值模拟及参数优化,结果表明,大塘组宜采用混凝土,喷厚50~80 mm或锚杆支护,锚杆间排距为(0.8 m×0.8 m)~(1.0 m×1.0 m);摆佐组宜采用混凝土或锚网喷支护,喷厚80~100 mm、锚杆间排距为0.8 m×0.8 m;马坪组采用锚网喷支护,喷厚100 mm、锚杆间排距为0.6 m×0.6 m。