摘要：介绍了金中集控水调自动化系统数据可视化Web管理平台功能实现,从整体开发思路以及各功能模块的实现,关键技术的应用,阐述了基于Web的信息发布技术在金中水调自动化系统中的应用。该功能的实现提高了水调自动化系统的可靠性、安全性和友好性,经现场实践证明,该功能设计合理,适应金中集控调控的梨园、阿海、鲁地拉水电站“无人值班、少人值守”工作模式。

摘要：对阿海水电站工程接地网降阻设计与施工进行了阐述,通过新增接地网降阻设计在上游水库新增水下接地网,并在两岸埋设10套DK-AG/F防腐电解地极以降低河床土壤电阻率,降阻改造方案实施后,经测试工频接地电阻由原来的0.443Ω下降到了0.299 8Ω,满足了不大于设计值0.37Ω的要求。

摘要：党的十八大以来,党中央大力推进生态文明建设,提出一系列新理念新思想新战略。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》强调以推动高质量发展为主题,党的二十大报告提出“推动绿色发展,促进人与自然和谐共生”。在新时代大发展背景下,城乡建设领域的绿色低碳高质量发展成为必然趋势和内在需求,国家相关部门高度强调市政基础设施品质绿色提升的重要性。

摘要：目的通过对医疗器械形态的"嵌合"设计进行研究,使设计者掌握医疗器械创新设计的方法,以满足医疗器械的作业者与被作业者在使用时的舒适性、功能的协调性、安全性和便利性,减少操作的难度,同时也给医生与患者带来福音。方法通过对市场上优秀的医疗器械产品的使用功能、操作流程、使用者与被使用者的需求进行分析,总结出人与医疗器械有机"嵌合"的设计原则与设计方法。结论医疗器械形态与功能融合是人、机、环境、效果的有机嵌合,设计者只有对医疗器械使用流程的精确掌握,才能进行系统的构思与设计,创造出优秀的医疗器械。

摘要：为验证某定制叶型在多级轴流压气机中的实际应用效果,采用该叶型对一台两级轴流压气机进行了叶片优化设计。三维数值模拟结果表明:采用此种定制叶型后,压气机的设计效率提高1.15%,设计点流量增加1.08 kg/s;同时,对优化后的压气机进行了性能试验,并采用激光多普勒相位测速(PDA)技术对第一级动叶前后的相对气流角沿径分布进行了测量,试验结果证明,优化后的压气机能够达到设计性能指标,并且沿径气流分布与设计情况吻合较好。

摘要：为了满足国家有关高风险移动源监管工作要求,研制了具备全球定位系统(GPS)、无线射频识别、辐射剂量监控功能的监控终端硬件,并开发设计了高风险移动源实时监控系统软件平台。对该系统平台软件和监控终端的功能及应用情况进行了分析,针对监控终端结构设计、续航时间较短、耐用性较差、野外信号弱等问题提出后续改进建议。该监控系统可以有效实现高风险移动放射源的动态监控,进一步提升江苏省高风险移动放射源的监管技术水平。

摘要：提出一种超材料频率选择表面结构,可以提高超宽带天线的增益,解决超宽带天线辐射效率低、反向辐射损耗大的问题。圆形贴片微带天线具有超宽带的辐射特性,作为反射面的频率选择表面位于超宽带天线介质基板的正下方,超材料单元以5×6方式排列于反射面的上表面。所设计的超材料频率选择表面结构具有超宽的频率带隙特性,置于超宽带天线下方,提高了天线的辐射效率,仿真结果表明在原天线的工作频段范围内,具有反射面的超宽带天线比原天线增益平均提高了3.28 dB。天线整体结构尺寸小且易于集成,可应用于使用超宽带技术的小体积便携式移动通信设备中。

摘要：耦合谐振电路在微波滤波器的设计,尤其是在窄带滤波器的过程中起着非常重要的作用。本文采用基于耦合系数和外部品质因数的耦合谐振电路滤波器的方法设计了X波段的开环交叉耦合微带带通滤波器。由于引入非相邻谐振器之间的交叉耦合,在滤波器的输入端口和输出端口之间有多个通路,这种多径结构能在有限频率处产生多个传输零点,而且通过调整传输零点的位置,可以调整滤波器选择性和带内群时延性能。设计的滤波器在介电常数为2.2、厚度为0.254mm的RO5880介质板上加工,测试结果显示,该滤波器具有结构简单紧凑、损耗低、选择性高、带外抑制极佳的特点,具有较好的工程应用价值。

摘要：针对四足机器人侧向推搡下的平衡恢复问题,提出了一种复合抗扰反应式鲁棒控制策略.该策略由摆动相的自适应侧摆规划策略和支撑相的关节抗扰控制构成.摆动相自适应侧摆规划策略通过四足机器人足端落地点的力平衡条件进行主动式步态规划以保证机器人在侧向推搡下的姿态稳定,并基于关节输出力矩给出了侧摆的启动条件.支撑相关节抗扰控制通过带扰动项的四足机器人完整动力学模型设计了基于干扰观测器的鲁棒滑模控制器,实现对侧向推搡扰动的补偿.最后,通过Matlab与ADAMS联合仿真验证了提出的控制策略的有效性.

摘要：将多学科设计优化理论应用于数控机床综合误差补偿技术中,通过对数控机床进行系统划分,建立各个系统的误差分析模型,并运用多学科设计优化的方法对数控机床综合误差补偿过程进行优化,最终得到精密的数控加工指令。该方法能够避免用几何误差和热误差简单相加来代替综合误差的近似计算,从而提高数控机床的综合误差补偿精度。