摘要：家庭暴力在世界各地广泛存在,发生频率高,会对家庭成员造成严重的心理和身体伤害。虽然各级法院和其他有关组织正在根据实际情况采取措施防范和处理家庭暴力,但家庭暴力发生在家庭内部,因此受害人在向法院申请救济的过程中存在一些问题。人工智能技术的快速发展深刻改变了人类社会的生产生活方式,其在解决家庭纠纷、预防和减少家庭暴力方面也发挥着重要作用。文章分析人工智能时代澳大利亚家庭暴力法在预防和应对家庭暴力案件,关注女性受害者和儿童方面面临的挑战,并提出一些改革建议,旨在帮助受害者更有效地保护自己,减少家庭暴力造成的伤害。

摘要：澳大利亚是一个联邦制国家,每个公民都有平等的机会参加政治选举活动。公民享有广泛的自由,这是澳大利亚政府一直追求的目标,即允许不同背景的公民在选举活动中行使自己的发言权。大量选民的参与使选举活动更加多样化,采取不同的意见可以使选举结果更加合理,更适应国情和社会发展。立法的目的是使公民合理地将自由权纳入选举活动,但在实践中,法律赋予的自由在选举活动中经常被滥用,甚至严重破坏了选举活动的公平性。文章旨在揭露人工智能时代澳大利亚选举活动中常见的言论自由行为,分析其原因,并根据当前法律实践中遇到的障碍提出一些修正建议,以取得法律与自由的平衡。

摘要：设计复合型的模糊PID控制器,多端变量输入。通过模糊PID控制系统进行综合运算,得出较为稳定的结果。本模糊PID控制器系统通过实验仿真响应曲线的超调量与稳态误差来论证本设计拥有实际使用的可行性,能带来良好的控制效果与抗干扰性,还可以使系统带有一定的自适应控制下的参数整定等。

摘要：机床的各种误差是影响机床加工精度的重要因素,其中机床几何误差是主要的误差来源之一。为消除机床几何误差对加工精度的影响,以球头刀三坐标数控(numerical control,NC)铣削加工为研究背景,基于齐次坐标变换理论与刚体运动学方法,结合机床运动链拓扑结构分析,将机床几何误差映射到球头刀刀心的位置误差上。根据球头刀铣削工件表面成形原理,考虑机床几何误差与球头刀刀心位置间的映射关系,构建出刀心曲面与工件表面/设计曲面之间的正逆向计算模型。通过该模型求解出消除机床几何误差的编程刀心曲面,将该曲面导入CAM软件,即可获得消除机床几何误差的NC加工程序。通过曲面实例进行计算和仿真,佐证了该方法的可行性。

摘要：机床加工工艺系统的原始误差严重影响机床的加工精度,消除相应的误差影响至关重要。首先,提出一种静态载荷加载试验方案,模拟机床实际加工过程中的受力状况,再基于试验建立三轴数控机床几何与切削力综合误差模型,以球头刀三轴数控铣削为背景,利用激光干涉仪与“九线法”辨识方法,测量并辨识上述的机床综合误差。然后,根据多体系统理论和齐次坐标变换矩阵,建立球头刀三轴数控铣削空间误差模型,将机床综合误差变换到球头刀刀心的位置上。最后,根据球头刀铣削工件表面成形原理,建立消除机床综合误差的刀心曲面,实现三轴数控机床几何与切削力综合误差的补偿。

摘要：机床几何误差是影响机床加工精度的主要因素之一,本文针对机床几何误差建模、几何精度灵敏度分析、筛选关键几何误差等问题进行研究。结合多体系统理论和齐次坐标变换建立三坐标数控机床的几何误差模型,求解机床空间位置误差表达式。使用雷尼绍XL-80激光干涉仪对三坐标数控机床进行几何误差测量试验,将测量结果导入九线法误差辨识模型,辨识三坐标数控机床的21项几何误差。应用Simlab软件中的拓展傅里叶幅值灵敏度检验方法(EFAST)对三坐标数控机床的几何误差进行灵敏度分析,并筛选出影响三坐标数控机床加工精度的关键几何误差。此外,以关键几何误差为基础,建立三坐标数控机床的简化几何误差模型,与三坐标数控机床的几何误差模型进行对比分析。结果表明,该方法可合理经济地提高三坐标数控机床加工精度及几何误差补偿。

摘要：为了在设计时减少大功率电驱压裂橇的重量,同时不影响整橇性能,本文通过5000hp电驱压裂橇的匹配设计作为例子,提供一种方法来确定电机与压裂泵的主要技术参数,使其在满足性能的前提下,电机与压裂泵两者总重尽可能小,从而达到降低整橇重量的目的。

摘要：本文深入探讨定制式励磁调节器在现场涉网性能检测中的应用,从技术方案的设计到实施过程的详细分析,再到具体试验的应用效果评估,全面展示出励磁调节器技术在电力系统中的重要作用。本文详细介绍励磁系统的整流功率元件和励磁回路模型的建立方法,以及仿真系统在各项试验中的关键应用,突出技术创新在提高电力系统稳定性和效率方面的贡献。本文旨在为电力系统的进一步发展和优化提供实际案例和技术参考。

摘要：机床几何误差作为衡量加工中心性能的一个重要指标,辨识结果的精确与否关键在于选择高精度测量仪器对机床原始误差的测量和对原始测量数据的处理,依据测量数据的处理结果可以有针对性地对机床几何误差项进行补偿。文中以三轴立式加工中心为研究对象,使用雷尼绍XL-80激光干涉仪采用“九线法”测量和辨识三轴立式加工中心的21项几何误差,对测量获取的机床原始误差数据基于主成分分析法进行处理,得到对机床误差影响最大的误差项,为立式加工中心的几何误差补偿提供了依据。

摘要：机床几何误差具有稳定性、重复性和易测量等特点,对其进行建模和补偿,是提高数控(computer numerical control,CNC)机床加工精度最经济且有效的方式之一,在研究CNC机床几何误差时,建立准确可靠的几何误差模型具有重大意义。文中基于多体系统理论,运用低序体阵列描述三轴CNC机床的拓扑结构,应用齐次坐标变换矩阵和机床刀具运动传递链、工件运动传递链中各相邻体在运动过程中的运动传递关系,将机床几何误差沿运动误差传动链累积变换到刀具相对于工件的误差上,最终建立三轴CNC机床几何误差模型。该研究为三轴CNC机床的几何误差补偿提供理论依据。