摘要：土壤水热状况是影响甜瓜生长及坐果的重要因素.本文以膜下滴灌为供水方式,在开花坐果期设计了重度亏缺（55%田间持水量,T1）、中度亏缺（65%田间持水量,T2）、轻度亏缺（75%田间持水量,T3）和不亏缺（85%田间持水量,CK）4种水分控制下限处理,研究了不同水分控制下限对温室滴灌甜瓜耕层温度的影响,在此基础上探讨了耕层（0-20 cm）不同水热比值对甜瓜生长发育及坐果情况的影响.结果表明;甜瓜在开花坐果期间,耕层的平均地温为T1〉T2〉T3〉CK,地温与土壤含水率呈反比.晴天、阴雨天及灌水后的地温日最大变幅均出现在膜内地表,最小变幅出现在膜外地表以下20 cm处;地温极值与土壤深度密切相关,地表极值与地下10和20 cm的极值差异显著.该阶段选择T3作为灌水标准,即水热比值为1.62mm·℃-1时,植株的生长速率最快,坐果历时最短且坐果率最高.综合考虑温室膜下滴灌甜瓜在开花坐果期的土壤水分与地温的关系,认为T3处理可使耕层土壤水热比值（水热比值为1.62 mm·℃-1）达到最佳状态,更有利于甜瓜的生长发育和坐果。

摘要：为了进一步提高人工湿地系统的运行效能,通过设置4组不同曝气强度的单元垂直潜流人工湿地反应器,对基质内人工曝气对湿地运行效率的影响以及在不同温度条件下对保持湿地运行稳定性上的作用进行了试验研究.结果表明:当气水比为6时,反应器内部的溶解氧环境最为适宜,整体的运行效率达到最优,其COD去除率为67.10%,NH3-N去除率为62.08%,TN去除率为60.19%,TP去除率为94.97%;适当的人工曝气能够较好地保持垂直潜流湿地在不同季节条件下的运行稳定性.

摘要：在卷烟生产过程中,不可避免的会产生一定数量的残次品卷烟,残次品卷烟需要从机台运送到残烟处理线,回收分离后的烟丝再继续利用。目前,各卷烟生产企业对残次品卷烟的处理都需要经过专人收集、多次翻转、搬运、分品牌存放,然后集中处理。存在回收烟丝周期长、烟丝水分流失、流程复杂、工序多的问题。回收处理方法对烟丝有损伤,产生大量烟末,同时振筛分选烟丝,烟丝中含有部分细小纸屑,纸花中又含有部分烟丝,最终导致烟丝回收率低,烟丝纯净度不高,回收后的烟丝要降级使用,增加了企业的生产成本。残次品卷烟无损伤回收烟丝技术的研究与开发,颠覆了现有处理残次品卷烟设备的设计理念,克服了目前处理残次品卷烟回收烟丝方式带来的很多缺陷,可100%保证烟丝的纯净度,烟丝不必降级使用,同时还可提高烟丝回收率约30%。

摘要：针对我国新疆南部地区浮尘天气较多、红枣的清洗工作量比较大,以及覆盖在红枣表面的灰尘、泥土等不易被清洗等问题,设计开发了红枣清洗装置。该装置采用自循环水的自动清洗和红枣表面风干的一体化机构,一次完成清洗、水循环和过滤及表面风干等作业。该红枣清洗装置主要由升降系统、水循环系统、水温控制系统和转速控制系统组成。试验结果表明:在水槽水温T、滚筒转速W和红枣加载量M3因素下,对产地红枣进行清洗作业,红枣的清洗率为93%~97%,破损率为3%~5%;清洗效果符合红枣初加工的要求;装置设计合理,效果良好,为红枣清洗作业提供了参考。

摘要：本文设计的半实物制动能量回收试验台,以客车真实驱动后桥为基础,以飞轮组模拟整车惯量,驱动系统模拟实车。采用模块化结构设计,各级之间采用CAN总线连接,设计了基于最大能量回收的再生制动控制策略及复合制动力的分配策略,可实现多种制动工况的模拟。

摘要：针对机采棉中残地膜与棉花分离容易受到残地膜质量、机采棉飞入速度及强静电场电压等因素的影响,提出一种机采棉清杂过程中棉花与残地膜运动规律的预测方法。以南疆机采棉新陆早26号为研究对象,利用棉花与残地膜之间的分离率来表征运动规律。利用残地膜质量级别(1、2、3、4级)、荷电后的机采棉飞入速度(9、10、11、12m/s)、强静电场电压(30、40、50、60k V)3个因素作为BP神经网络模型的输入量,再利用改进的遗传算法训练所设计的网络的权值和阈值,建立能表征机采棉运动规律的分离率的预测模型。试验结果表明:利用改进遗传算法结合BP神经网络得到的机采棉与残地膜分离率预测模型能够很好地反应新陆早26号机采棉与残地膜分离应力与主要控制因素之间的非线性关系,预测结果与实测结果之间的平均绝对百分比误差为0.8 2,测试的样本实测值与理想值之间的相关系数为0.9 1 7 5 1,所得到的预测模型效果良好,可为机采棉清杂提供参考。

摘要：当前城市公交是人们上班下班出行的主要交通工具,对公交系统信息的查询是一种普遍、急切的需求。用户量众多的android智能手机是便捷的查询终端设备,该系统基于百度地图API研发了一种方便的公交查询系统,支持模糊的线路查询和站点查询等功能,并且设计了本地化数据库方便离线查询,具有较好的实用价值。

摘要：对残次品卷烟的回收处理,是卷烟生产全过程最末端的一道环节,对残次品卷烟的回收处理,烟丝回收率的高低,直接关系到考核工厂的对标指标单箱耗叶量,单箱耗烟叶量越高生产成本就越高,对于一个有担当、有使命的企业,对消费者负责的企业来说,要降低生产成本并不是缺斤少两、偷工减料,国家对卷烟工艺标准规定后,生产成本的控制并不是靠节约,而是在保证产品质量的前提下,通过最大程度减少卷烟生产全过程不增值的环节和减少生产过程浪费。卷包车间的残次品卷烟处理设备,其工作原理是应用打击法将残次品卷烟打击破碎,然后把卷烟纸、滤嘴、烟丝组成的混合物输送到振筛上分选,使纸花、滤嘴与烟丝分离,分离后的烟丝继续再利用,而分离后的纸花、滤嘴则作为废品处理。该设备在对残次品卷烟处理时,分离后的纸花中含有部分烟丝分离不彻底,造成烟丝的浪费。一种残次品卷烟辅助分离装置的设计与应用,可使纸花中的烟丝分离更为彻底干净,减少了烟丝的生产过程浪费,降低了生产成本。

摘要：针对我国新疆南部地区红枣种植面积大,枣树的残枝覆盖量比较大,以及覆盖在枣园的残枝不易回收、不易降解等问题,设计开发了枣园残枝粉碎装置。该装置采用自走与粉碎还田一体机构,可一次完成残枝收集、残枝粉碎、碎枝和碎土还田等作业。该粉碎装置主要由调速系统、残枝收集系统和残枝粉碎系统组成。田间试验结果表明:在修枝之后,枣园残枝覆盖下进行枣园残枝粉碎作业,对枣园表面覆盖的残枝粉碎率在90%~9 5%左右,粉碎效果符合枣园技术要求;装置的结构设计合理,为我国新疆南部地区枣园残枝粉碎作业提供了技术支持。

摘要：针对新疆青皮核桃去皮后烘干所需要的时间太长、工作量太大的现实问题,设计了一种核桃自动烘干控制系统。以微处理器作为主要硬件部分的控制单元,以PID闭环控制方法设计了一款核桃自动烘干控制系统。在滚筒烘干箱内壁上方处安装温湿度传感器和排风口,在烘干箱下方安装加热装置,通过触屏设定核桃烘干参数,微处理器控制设备运行。试验结果表明:与人工非自动烘干系统相比,核桃自动烘干装置系统烘干效率高,核桃受热均匀,烘干效果良好,该研究可为核桃烘干加工应用提供参考。