摘要：采用设计模型特征框架建立了一个从几何特征集合到加工操作集合的映射,并采用语义网络模型表示加工操作之间的优先关系,再利用向量和矩阵建立了加工流程排序数学模型.首先,将1个零件的几何特征单位的组成记为U1,U2,…,Un.对于每一个几何特征单位Ui,用2个向量Fi和Pi分别表示这一几何单位的特征和加工操作.用矩阵PP存储加工流程,用矩阵PO存储每一步加工操作的操作对象;通过这一模型得到1个加工流程.这一流程不但是可行的,而且可通过更换刀头次数的最小化达到经济的目的.

摘要：为了将被加工零件的一系列几何特征转化为加工操作和加工流程,并实现技术上可行和经济上节约的目的,提出一种由设计模型特征框架、加工操作优先关系语义网络和加工流程排序数学模型3部分组成的加工流程设计模型。零件的几何特征被记为U1,U2,…,UN等单位,对于每一个几何特征单位Ui,用两个向量Fi和Pi表示这一几何单位的特征和加工操作,用矩阵PP存储加工流程,矩阵PO存储每一步加工操作的操作对象。设计模型特征框架建立了一个从特征集合到加工操作的映射;然后用一个语义网络来表示加工操作之间的优先关系。通过向量和矩阵在加工操作语义网下的运算得到一个加工流程。由于充分定义了加工操作的属性并有加工语义网络的指导,保证了解的优化和可行。

摘要：提出一个无跳刀的轮廓平移刀路轨迹优化算法.根据刀路环之间父环和子环关系,提出“刀路环树”的概念,将加工刀路的一次环切定义为一个“刀路环向量”,并将刀路环的各个属性定义为刀路环向量的分量.根据无跳刀轨迹的要求,针对刀路环树的各个刀路环向量进行遍历,以获得了一个无跳刀的轮廓平移刀路轨迹算法,并通过与其他算法比较,证明该算法无跳刀、无重复切削,并且可以自动执行.

摘要：在头颅正位、侧位定位片的基础上增加2张斜位定位片,从不同角度0°,45°,90°和135°拍摄4张X线头颅定位片,并从中重构出颅颌骨的特征点,并同时对误差进行校正.

摘要：介绍了面向对象分析与设计的基本思想，利用Factory Method设计模式，解决了钢结构节点设计CAD软件中节点多样的难题。该方法可以大幅度提高程序员的工作效率。

摘要：设计了一个基于技术的网络图形数据库系统,通过客户端程序来查询位于服务器上的数据库中的图形数据资料,并可CORBACAD以预览、下载所需的图形文件,服务器端用来响应管理数据库。程序采用编写,使用组件作为的运行支Jbuilder4.0VisiBrokerCORBA2.3 ORB持环境,数据库系统采用其中的开发包。

摘要：在分析了原有结构CAD系统的基础上，进一步提出了基于两类层次的系统设计方案，在底层使用基于复合文件的工程数据库，在设计时根据模块自身不同的特点，加以区别对待。在模块内部使用面向对象的方法设计，在主要模块之间使用数据流的分析方法，对附属模块采用COM技术实现插件机制。

摘要：提出了一种“多线程并发环境下的对象缓存模型”,针对多线程并发环境下,大量请求对象造成的开销过大的问题,在对象池设计模式的基础上,设计实现了多线程并发环境下的对象缓存模型。实验测试表明,该模型能极大地提高服务器程序的性能。

摘要：Java3D是基于Java平台的、功能强大的面向对象的三维图形应用程序接口（API），它的设计是对目前流行的诸如OpenGL 和 Direct3D 的 3D 图形 API 的重大革新。利用Java3D能使三维建模变得更加快捷和清晰。该文就如何应用Java3D建立三维钢结构模型进行了初步的探讨。

摘要：对卫星导航定位系统的应用前景进行深入分析,针对目前存在定位精度漂移和站点报站漏报或司机人工操作繁琐与复杂等问题,采用求解平均值、均方差和估计值等数理统计理论,建立基于时间序列分析的动态精确定位数学模型,进行动态求解,精确定位,并利用扁平多叉树动态向二叉树转换的自动站点匹配模型设计了比较优化可靠的算法,保证匹配算法的复杂度为O(n),减少计算资源的占用,提高数据处理的实时性;且通过实时的GPS数据采集进行实际反复验证,能满足定位精度和智能自动报站的时间与位置要求,实际测试结果证明该算法性能稳定、运行可靠,且应用范围广阔。