摘要：简单分析弹性针织物(原料为涤纶、锦纶、氨纶)吸湿排汗的原理和测试方法。纤维的化学结构改性、物理形态结构改性,合理设计织物的组织结构,适当的后整理等措施可以赋予织物良好的吸湿排汗功能。探索吸湿排汗助剂的饱和值,符合低碳节能降耗的环保理念。吸湿排汗的测试指标主要是吸湿性和速干性,这也是生产实现吸湿排汗的技术方向。织物吸湿排汗功能的耐久性与性能获得方法有直接关系,结构形态的改性能够持续更长久,后整理助剂有耐洗次数的局限。

摘要：弹性针织物染整加工时,布面色花是常见的疵病,也是染整工厂必须要解决的生产异常。锦/氨弹性针织物染色不匀的原因主要有:工艺不合理、助剂用量异常、机器故障、操作异常、染料配伍性不合理等。弹性针织物染色过程中,酸性染料的搭配很关键,染料的上染速率不一致是染色不匀的主要原因。探讨锦/氨弹性针织物酸性染料染色工艺,制定特殊的升温曲线改善因酸性染料配伍性差导致的色花。色花产生的原因较多,升温曲线只是一个方面,针对特殊的染料搭配组合,设计合适的升温曲线有利于织物的匀染。

摘要：锦/氨弹力针织布的色牢度不合格,会影响针织物的使用寿命和美观度,甚至危害健康。纺织品色牢度是纺织品质量检测中的常规测试项目。简单分析针织物染整加工过程中的定形原理和必要性,讨论后整理定形温度与色牢度的关系。结果表明,锦/氨弹力针织布染色后,后整理定形温度对色牢度有直接影响。在锦/氨弹力针织布的染整加工中,要合理设计后整理定形温度,温度在140℃及以下有利于保证锦/氨弹力针织物良好的色牢度。

摘要：模杯内衣自然圆润,深得女性朋友喜爱,部分浅色、白色模杯面料经过高温压模后出现细小的蓝色疵点,影响产品质量。分析内衣模杯面料高温压模后产生蓝色小疵点的原因,发现除了设备沾污和空气中染化料等有色粉尘扩散外,部分聚氨酯材料在高温条件下也会产生蓝色疵点。因此,要解决织物高温压模产生蓝点的异常可采取以下措施:(1)需要清洁设备和车间环境;(2)要选用含杂质或添加剂少的优良聚氨酯材料和耐高温的染化料;(3)可调整模杯面料,如弃用海绵;(4)把内衣模杯面料设计为深蓝色,也可有效掩盖小蓝色疵点。