摘要：介绍了橡胶密封条模压接头模具的设计方法及应注意的事项。

摘要：重点介绍内径ｄ１≤１２０ｍｍ的４５°分型Ｏ形橡胶密封圈的多型腔模具设计和制造工艺。该模具由模板、模芯、导销、衬套和轴用弹性挡圈等组成，各组件采用间隙配合。设计模芯型腔时，下模芯的实际中径Ｄ″应比上模芯的实际中径Ｄ′大００５～００６ｍｍ。加工时，应先加工下模芯，后加工上模芯，保证Ｄ′、Ｄ″和模型深度Ｓ的尺寸公差。该模具使用寿命长，使用方便灵活，生产出的Ｏ形橡胶密封圈精度高，密封效果好，社会和经济效益显著。

摘要：主要介绍活塞密封胶体L1用Y形圈、活塞密封腔体L2用高低唇Y形圈和活塞杆密封腔体L2用高低唇Y形圈三种型式的模具结构设计。

摘要：通过对旋转轴唇形密封圈结构形式分析，论述了油封的密封机理；刃口收缩率的确定；分型面的选取；多腔模具设计；模具材料及技术要求。其中重点介绍和论述油封分型面的选取和多腔模具结构型式。经过多年生产实践验证，本模具结构先进、合理、生产出的多规格油封由于精度高，质量好，提高了密封性能。

摘要：介绍了Ｏ形橡胶密封圈模具单面削边定位销的结构、４个单面削边定位销的定位安装和定位原理、模具和Ｏ形橡胶密封圈的误差分析与计算。与２和４个短圆柱定位销定位相比，４个单面削边定位销定位的径向配合间隙增大了００１ｍｍ，具有无定位干涉、定位精度高和模具使用寿命长等特点。

摘要：Ｅ形橡胶密封圈的内唇边为动密封唇边，预压缩率取３％～５％；外唇边为静密封唇边，预压缩率取６％～８％，密封效果较理想。Ｅ形橡胶密封圈新型模具特点：模芯与模板安装孔具有０１０～０１５ｍｍ的单面间隙，分型面避开内、外密封唇边，上、下模芯采用３０°短锥面配合以及流胶槽与型腔边交错的撕边结构。

摘要：本文探讨了2销和4销定位误差,着重在矩形板多脏模具定位误差的分析。误差大小取决于孔与销的配合最大间隙Xmax。提出了新的O 形圈模具定位方式的设计,取用单面削边定位销结构形式和相应轴向增加0.008mm 配合间隙,可避免出现定位干涉,保证定位精度,提高模具使用寿命。

摘要：针对随迁子女教育教学实际和成长需要,为利于随迁子女回户籍地就读升学,以提升学生学科素养为中心,探索建立现就读地教育与户籍地教育衔接教学的内容体系和教育管理机制,通过课程设置、教学内容统整、教学方式变革以及教学评价等系统设计,为随迁子女的成长与发展提供有针对性的衔接支持,满足学生个性化、连贯性发展需要,提升教育的社会满意度。

摘要：介绍油封唇部收缩率的确定方法及油封模具的结构类型和特点。认为在模具嵌装件配合面上距离型腔边０．２ｍｍ处开设０．３ｍｍ×６０°存胶槽，可使硫化制品无胶边。采用切唇可使油封唇口完整锐利，外观质量和密封性能好。

摘要：本研究针对随迁子女教育教学实际和评价需要,以提升学生核心素养为中心,关注学生不同发展需求,探索建立衔接教育教学内容体系和教育管理体系,并通过课程设置和教学设计的变革,为随迁子女的成长与发展提供有针对性补充教学,从而满足学生个性化、连贯性发展的需要。