摘要：本文通过对两种蒸压粉煤灰砖机机架的有限元分析(FEA)比较,展示不同结构、不同受力状态下的算例仿真和创新设计思路。实践在基于虚拟样机设计的仿真平台上使用分析工具的方法和流程。

摘要：为了解决型面检测时测量路径的规划问题,提高型面测量的效率和精度,本文针对单光束激光三角法非接触式型面检测专用测量系统,提出了基于B样条曲线插值的测量路径规划模型。针对影响单光束激光测量精度和效率的因素:景深范围、测头倾角等,利用B样条曲线插值模型规划出测量点的位置,使测量运动路径紧密结合型面曲率变化,提高了实际测量精度及效率,解决了大型型面测量的路径规划难题。

摘要：针对现有制砖机配料控制系统可靠性低、效率差、运行不稳定等问题,提出用单片机C8051F对制砖机自动化精确配料控制系统进行设计,并对其软硬件进行了介绍.实际运行表明此控制系统具有较高的控制精度、可靠性和稳定性.

摘要：旋转楼梯以其流线造型美观、典雅且节省空间,在建筑设计中占据一席之地,装修面采用实木装修,美观大方,对整个建筑起到很好的装饰作用,彰显时代气息。本文以中国石油大学(华东)图书馆(二期)工程为例,详细介绍了现浇旋转楼梯的技术创新与应用。

摘要：本方法运用贝雷梁搭设技术建立扣件式支撑架搭设平台,有效地解决了拱下方预应力拉杆不能受力的问题。扣件式支撑架架体立杆长度不一致,架体搭设及材料提报存在一定难度,为此,采用BIM技术对扣件式支撑架进行设计、建模,自动提取立杆数量、规格及搭设位置。利用BIM技术对拱插筋部位进行钢筋排布,解决复杂节点钢筋排布问题。拱梁大体积混凝土浇筑时从两侧同时对称浇筑。

摘要：本文针对工业现场集中采集的局限性,开发出了一套分布式的内置数据采集系统。系统模块坚固小巧,抗电磁干扰能力强,采用导冷、防水的外壳设计提高了系统的环境适应性,不同功能的模块能进行堆叠扩展,模块的功能能够进行重置,多系统能组成网络。系统可以方便地安装在设备狭隘的内部空间或者最大限度地靠近测量对象,满足了就地进行采集数据的要求,通过数字信号将数据传至数据中心,减少了模拟信号长距离传输的干扰,提高了数据采集精度。

摘要：对目前常用的锚杆、锚索组合构件形式与力学性能进行了介绍,对比了不同组合构件的抗拉强度与抗弯刚度,分析了组合构件在锚杆支护系统中的作用。采用有限元数值模拟方法,计算了W形钢带在受拉、受弯及受剪状态下的应力分布与变形特征。介绍了组合构件在千米深井巷道、深部沿空留巷、松软破碎围岩巷道等复杂困难条件下的成功应用实例,包括巷道地质与生产条件,锚杆支护设计与支护效果。同时,分析了组合构件选择不合理时容易出现的压穿、撕裂、过大弯曲变形与折断、扭曲及各种组合破坏形式。针对不同形式的组合构件,提出了防止其破坏的建议。设计制作了测力钢带,在安徽淮南谢一矿的回采巷道中进行了钢带受力监测,初步研究了钢带在锚杆安装预紧阶段、掘进影响与稳定阶段的受力特征与变化规律。

摘要：为研究原岩应力场作用下的锚杆支护应力场及锚杆支护作用,采用UDEC-Trigon数值模拟方法,对不同预紧力及不同支护密度下的支护应力场及锚杆支护作用进行系统。研究表明:基于UDEC-Trigon方法提出了一种考虑原岩应力场及节理因素作用下获取锚杆支护应力场的合理方法;锚杆支护应力场分布特征与预紧力及支护密度紧密相关,预紧力对支护应力场影响更大;低预紧力时支护应力场呈零星、不连续分布,高预紧力时呈连续、整体分布;锚杆支护应力场与巷道围岩强烈变形破坏区呈你大我小、你小我大的动态博弈机制;高预紧力锚杆支护提供的主动约束力不仅可限制节理张开,还能增大节理面抗剪能力,抑制节理滑移,控裂效果显著;锚杆支护应力场由锚杆预应力场及锚杆抑制围岩变形破坏本该释放的应力两部分组成,前者表现为锚杆支护对无变形破坏围岩的加固效应,后者是锚杆支护对围岩变形破坏的主动及被动约束控裂作用结果。预应力场只占锚杆支护应力场的一小部分,但锚杆预紧力对锚杆支护应力场的产生及分布有极大的影响。

摘要：为深入认识拱形结构对钢托板力学特性的影响,及其与不同锚杆匹配的承载适用性,基于球壳结构弹性力学与极限平衡分析构建了2种拱形托板承载力理论关系式,结合工程实践详细论述了其中5个影响参数。采用实验室加载试验研究了不同板厚、不同拱高的方形托板承载力与变形特征。结果表明:托板承载力与钢板厚度、拱高与拱底圆直径之比呈正增长关系;试验承载力较好地验证了理论计算式的适用性;此外,调向球垫尺寸与强度对托板承载与支护的充分发挥非常重要。综合以上研究与煤炭行业标准,提出常用锚杆规格与拱形托板尺寸的合理匹配表,以供矿山支护工程参考使用。

摘要：针对6.0 m特大采高综采工作面支架适应性评价与工作阻力确定难题,基于大采高采场覆岩"悬臂梁-层间岩层-砌体梁"结构模型,对6.0 m特大采高综采工作面支架合理工作阻力进行了确定,通过数值模拟和大比例尺采场相似模拟实验对支架与围岩控制适应性进行了验证和评价。研究结果表明,大采高综采支架工作阻力的确定要以满足顶板、煤壁等采场围岩控制为前提,并需确保支架良好的位态。支架工作阻力不仅要能支撑垮落带关键层"悬臂梁"破断长度内的岩层载荷,还要能给断裂带下位岩层"砌体梁"结构以平衡力。模拟结果表明,当工作阻力低于10 000 k N时,支架处于满负荷运转状态,活柱下缩量较大,顶板及煤壁变形显著;当工作阻力高于11 000 k N时,采场围岩及支架工况显著改善,据此确定支架合理工作阻力为12 000 k N。生产实践表明,试验工作面支架循环末阻力8 340~10 247 k N,安全阀开启率低于5%,煤壁完整性较好,支架工作阻力满足顶板支护及安全生产要求。