摘要：采用中低碳微量添加Nb、V、Cr、Mo、Cu、Ni等合金元素成分设计思路,通过对Q960E钢板相变点、静态CCT曲线测定,详细研究钢板淬火后经不同回火工艺的微观组织和力学性能。结果表明:当冷速为0.1~1℃/s时,组织主要为铁素体+粒状贝氏体,随冷却速度增加,铁素体转变受到抑制,逐渐向贝氏体和马氏体转变,当冷速大于10℃/s时,组织全部为马氏体。淬火钢板经150、180、210℃回火后,随回火温度升高,强度不断下降,塑性增加,韧性呈先升后降,180℃回火时综合性能最佳匹配,屈服强度1050 MPa、抗拉强度1140 MPa、断后伸长率11.0%、-40℃KV_(2)单值60 J以上。

摘要：广州商业中心地上结构采用巨型框架(钢管混凝土柱)–钢支撑+偏心支撑结构体系。该工程最高材质为Q460GJD–Z35,钢板最大厚度达100 mm,主要分布在环带桁架上下弦杆。通过研究Q460GJD–Z35超厚板坡口设计、装焊顺序、焊接残余应力及焊接裂纹,达到Q460GJD–Z35超厚钢板焊接“最精准的控形,最少损害的控性”质量控制目标,为此工程高效完成焊接、减少返修、缩短工期、提高无损检测合格率及达到良好的力学性能指标作出积极作用。

摘要：采用在Cr-B系中添加微量钒的低成本设计思路来确定NM400耐磨钢的合金成分,详细研究了不同淬火温度和回火温度对NM400耐磨钢显微组织和力学性能的影响,获得了适合工业生产的热处理工艺制度。通过光学显微镜、SEM和TEM观察,分析了经不同温度回火后马氏体组织精细结构的演变规律。结果表明:试验钢具有良好的淬透性,经900～930℃淬火、250℃保温90min回火后得到均匀细小的回火板条马氏体组织;TEM分析表明,回火板条马氏体的宽度在0.1～0.2μm,板条内分布细小均匀的碳化物析出粒子(主要是10～20nm碳氮化钒),提高钢的综合力学性能。

摘要：针对800 MPa级低碳贝氏体高强钢板拉伸测试时出现断口分层问题,使用扫描电镜对断口分层面进行了观察,并结合力学性能测试结果分析。研究表明,钢板中Ti和Nb偏析,大面积聚合析出,严重破坏了钢基体沿厚度方向的整体性,造成厚度方向塑性较差,成为拉伸断口出现分层的先天性因素,通过修改成分设计、降低钢水浇铸过热度和拉速以及提高铸坯出钢温度,改善中心偏析,再配合560～580℃回火,可有效改善钢板拉伸断口形貌,保证足够的强度和断后伸长率。

摘要：钢中C、P、S元素、晶粒细化元素Nb、Ti以及带状组织的控制和钢板热轧工艺的制度是影响钢板力学性能与冷弯性能的关键因素。莱钢生产的S355MC钢板化学成分和生产工艺设计合理、钢质纯净、组织均匀、晶粒大小适中，具有优良的综合性能，特别是有可靠的冷成型性能、焊接性能，并且板形平直，表面质量良好，其实物质量达到了国内同类产品的先进水平，完全满足用户使用要求。

摘要：采用Nb、V、Ti复合微合金化,应用控轧+正火工艺,通过合理的化学成分设计、严格控制炼钢、轧钢等各工序的工艺操作,莱钢开发出117 mm和122 mm S355NL海上平台用特厚钢板,产品各项性能指标满足EN 10025-3:2004标准及用户要求,特别具有良好的低温冲击性能及厚度方向性能,目前已进行批量生产。

摘要：“这是一个创新的复合的商业空间，在这个虚拟社交和互联网经济逐渐占据我们生活的时代里，我们用一个真实的体验性空间来探讨更多的可能，它是生活的、艺术的，也可以是商业的.”

摘要：采用Nb-Cr-B微合金化成分设计、两阶段控制轧制及在线淬火+低温回火的热处理工艺,开发出低成本的NM400高强低合金耐磨钢。该产品具有良好的强度、硬度和韧性匹配,各项力学性能指标均满足国家标准要求。

摘要：近期，首批200多t50mm厚度Q550D高强工程机械用调质钢板成功试制并实现销售，标志着莱钢Q550D产品配套供货能力大大提高。Q5500调质钢板的成分与组织设计、组织细化和强化机理均与以往产品不同，对生产的各个环节要求严格。

摘要：财务管理是企业管理的核心，近阶段勘测设计单位如何提升自身的财务管理水平是一个迫切需要解决的问题，本文在分析目前勘测设计单位财务管理现状的基础上，提出一些相应的对策建议。