摘要：近年来，国外正在研究如何将工程项目管理与实施的技术和方法应用于新技术开发和信息技术重组。本文试图将石油化工项目的设计方法应用于流程型企业信息管理系统设计：寿命周期阶段划分；企业管理的三维（管理分层、管理职能、一般职能）体系结构和以此构造的信息系统结构；面向管理三维体系结构的设计方法（系统目标分解、数据源设计、信息处理单元划分与分解、系统流程与信息流程图设计）以及设计队伍组织。

摘要：叙述了新型与常规相结合的组合式再生剂冷却技术在加工不同的原料、不同产品方案的催化裂化装置上应用前景的研究。通过热平衡计算与反应动力学模拟,采用该技术可以有效地降低再生剂的混合温度,提高剂油比,为改善产品分布和提高经济效益创造了条件。组合式再生剂冷却技术可以在组合模式与常规模式之间灵活地转换。

摘要：通过对异丁烯和异成烯生成机理的研究，开发出大量生产异丁烯和异成烯，同时还有较高收率的丙烯和高辛烷值汽油的Ⅱ型催化裂解技术，并在济南炼油厂１５万ｔ／ａ催化裂解装置上进行了首次工业试验。工业试验结果表明，以临商蜡油掺脱沥青油为原料，在最大异构烯烃兼顾汽油操作模式下，可以得到１２．５２ｗ％的丙烯、４．５７ｗ％的异丁烯、５．７８ｗ％的异戊烯和４０．９８ｗ％的汽油；在最大异构烯烃兼顾丙烯操作模式下，可以得到１４．４３ｗ％的丙烯、４．７５ｗ％的异丁烯、５．９３ｗ％的异戊烯和３８．４５ｗ％的汽油。Ⅱ型催化裂解汽油的辛烷值高、安定性好。Ⅱ型催化裂解技术发展一条既生产异构烯烃又生产高辛烷值汽油的新途径。

摘要：ＣＲＰ－１裂解催化剂首次工业应用和１５万ｔ／ａ催化裂解工业生产装置开工运转结果表明，新研制的ＣＲＰ－１裂解催化剂具有平衡活性高、机械强度好、轻烯烃选择性好、重油转化能力强的特点，是用于Ⅰ型催化裂解的新一代较理想的裂解催化剂。在５４６℃反应温度下，液化气产率可达４２．００ｗ％，丙烯产率可达１８．３２ｗ％；裂解汽油ＭＯＮ８２．３，ＲＯＮ７．６，装置运转正常，虽然反应强度较高及原料较重，但催化裂解装置设备结焦程度与蜡油催化裂化相当，装置能耗７．０６８９ＧＪ／ｔ原料。工业运转取得了较好的生产数据，为今后大型催化裂解装置的建设和生产提供了宝贵的经验。