摘要：为降低堆存不锈钢尾渣重金属浸出危害和生产钢渣肥料,进行了重金属湿法回收工业实验。实验结果表明,金属品位和综合回收率可达到86%、95%;Cr、Ni平均回收率可达到90%。将研究成果运用到山西太钢不锈钢尾渣处理工程实践上,取得了良好的效果。通过对工艺流程和调试过程的介绍,从重金属矿物相组成和分选机理入手,分析了工艺特点和影响因素,为工艺推广应用提供了参考。

摘要：为证实稀相正压气力输送系统用于高温萤石粉输送的可行性 ,进行了小流量、短距离输送的工程设计和实践 ,通过调试分析了运行中出现的问题 ,提出了解决方案 ,推荐了料气混合比、输送气流流速等几个重要的设计参数。实践表明 :该技术用于小型输送系统 ,具有很高的性价比 ,并且操作简单 。

摘要：通过对唐钢钢渣资源化利用工程设计的总结,提出以“单选单磨单破”为核心的处理工艺不仅可使转炉钢渣综合利用率达到90%,废钢纯度达到85%,而且可大幅度降低一次投资和运行费用。

摘要：通过工业中试研究了DANO发酵滚筒的结构设计及工艺运行控制参数 ,指出提高平均填充率 ,延长停留时间是结构设计的关键 ;垃圾料层堆温可作为主要工业运行控制参数。实验结果表明 :4m× 6 0m发酵滚筒处理能力为1 5 5t d ,垃圾停留时间可达到 73h 。

摘要：通过稀相正压气力输送系统设计,证实了其用于短距离高温萤石粉输送的可行性,对系统运行中的问题进行了分析,并提出了解决措施,推荐了几个重要的设计参数。

摘要：从钢渣预处理技术入手,介绍了钢渣微粉生产工艺技术现状。以太钢"辊压管磨联合流程"生产线为例,分析了现有钢渣微粉生产工艺的优缺点。在此基础上提出了辊磨立磨联合流程的工艺创新方案,新技术根据主机设备特点合理分配了生产负荷,降低了运行成本;根据钢渣中金属物的解离特性,实行阶磨阶选,改善了辊磨机和立磨的运行工况,提高了生产线的可靠性。另外,辊磨立磨先开路后闭路的工艺组合,为生产不同钢渣产品提供了可能。

摘要：弃渣法处理钢渣不仅占用大量土地资源,污染环境,同时也常因堆渣、运渣等问题,影响炼钢的正常生产.

摘要：针对澳大利亚SINO铁矿选矿厂调试中出现的精矿产量、品位不达标,运转率低等问题,经分析认为,自磨回路循环负荷率偏高是影响工艺指标的关键因素;工程细节设计问题对运转率影响很大。通过减小顽石破碎粒度和旋流分级返砂量,平衡自磨-球磨处理负荷是工程整改的核心。最后对该项目的发展方向进行了预测,从项目策划和管理角度提出了海外选矿项目工程设计应注意的事项。

摘要：在唐钢钢渣资源化利用工程设计中,提出了以“单选、单磨、单破”为核心的处理工艺,不仅可使转炉钢渣综合利用率达到90%,废钢纯度达到85%,而且可大幅度降低一次投资和运行费用。

摘要：通过唐钢钢渣资源化利用工程的设计总结 ,提出了以“单选单磨单破”为核心的处理工艺 ,不仅可使转炉钢渣综合利用率达到 90 % ,废钢纯度达到 85 % 。