摘要：采用U11(1110)均匀设计试验优选超临界-CO2提取苦瓜总皂苷和黄酮的最佳工艺条件。分别以苦瓜中总皂苷和黄酮含量为指标探讨萃取压力、温度、萃取时间和夹带剂(无水乙醇)用量等因素在不同水平下对苦瓜皂苷和黄酮提取工艺的影响,确定苦瓜皂苷和黄酮超临界-CO2流体萃取最佳工艺参数。苦瓜皂苷的最佳萃取条件为萃取压力25.5MPa、温度42.5℃、夹带剂用量180mL;苦瓜黄酮的最佳萃取条件是压力27.5MPa、温度39.5℃、夹带剂用量226mL。萃取时间均为3h,采用一级分离,分离温度均为35℃。

摘要：采用正交试验法,使用整体硬质合金刀具进行GH4169高温合金的高速铣削试验,分析了各切削参数对表面粗糙度的影响规律,建立了表面粗糙度的预测模型,运用方差分析法,检验了模型的显著性。结果表明:每齿进给量对表面粗糙度的影响最大,其次是铣削深度,铣削速度的影响最小。较高的切削速度和较低的进给速度的交互作用对提高表面质量是有利的。

摘要：根据锡林郭勒地区1971-2000年气象数据资料,在沙尘暴时空分布研究的基础上,分析该地区沙尘暴气候因子致灾危险性风险区划。结果表明:锡林郭勒地区春季为沙尘暴高发期,占全年的77.28%。沙尘暴年际变化呈递减趋势,空间上由西向东逐渐递减,多发区位于荒漠草原区和农牧交错区。沙尘暴的形成发展与气候影响因子有关,但在不同阶段各站点受气候因子影响各不相同。气候因子致灾危险性总体上呈西南和东北较高、中间区域较低的趋势,危险性最高级位于苏尼特右旗、朱日和、二连浩特和乌拉盖,最低值位于那仁宝力格、太仆寺旗和多伦。除乌拉盖外,气候因子危险性分布与沙尘暴发生频率分布基本一致。

摘要：移动通信基站规划是一个综合复杂的系统问题,特别是通信基础设施提供商需统筹考虑三家运营商不同的制式和频段要求,满足全量基站的覆盖要求和用户体验。该规划方法的主要目标是以低成本、高可靠性、高质量覆盖目标区域,通过5G需求分析,从基站选址、建设原则和站间距三个方面确定了宏站和微站设置原则,使用路测报告规划法、投诉工单规划法、流量和话务热点区域规划法,分场景和网格进行站点规划,经过系统仿真调整后得到规划成果。

摘要：使用TiAlN涂层硬质合金刀片进行高温合金GH4169的高速铣削正交试验,利用最小二乘法对试验数据进行了回归分析,建立了铣削力和表面粗糙度的经验公式,分析了高速铣削高温合金GH4169条件下切削参数对切削力和表面粗糙度的影响规律。结果表明:切削深度对铣削力影响最大,其次是切削速度和每齿进给量;进给量是影响表面粗糙度的最主要因素,其次是切削深度和切削速度。

摘要：使用PVD-TiAlN涂层硬质合金刀片进行高温合金GH4169的高速车削正交试验,建立了表面完整性特征中表面粗糙度、表面残余应力、显微硬度的经验公式,分析了车削参数对表面完整性各特征量的影响规律,并观测了高速车削加工的表面形貌。结果表明:表面粗糙度随车削速度的增加而减小,随进给量和切削深度的增加而增大,进给量是影响表面粗糙度的最主要因素;随着进给量的增加,表面形貌变差;轴向残余应力表现为压应力,切向残余应力表现为拉应力,减小进给量,降低车削速度可减小车削加工的残余应力,轴向残余应力对进给量最敏感,切向残余应力对切削深度最敏感;显微硬度随车削速度的增大而增加,车削速度是影响显微硬度的主要因素。

摘要：为了研究GH4169铣削加工中铣削参数对铣削温度的影响规律,设计了铣削参数与铣削温度之间的正交试验。基于正交试验的数据,分别利用径向基函数神经网络、反向传播神经网络和广义回归神经网络算法建立了GH4169铣削温度的预测模型,并对模型进行了训练、测试与验证。另外,采用极差分析法分析了工艺参数对铣削温度的影响规律。结果发现,基于径向基函数神经网络、广义回归神经网络、反向传播神经网络建立的GH4169铣削温度预测模型的平均预测误差分别为:3.27%、4.24%、5.05%,平均预测精度分别为:96.73%、95.76%、94.95%。基于径向基函数神经网络建立的模型预测精度最高,其次是广义回归神经网络模型和反向传播神经网络模型。GH4169铣削温度随着铣削速度、每齿进给量、铣削深度的增加而增加;影响铣削温度最主要的因素是铣削速度,其次是每齿进给量和铣削深度。

摘要：防弹头盔是保护人体头部免受高速弹丸或破片伤害的一种防护装备,对提高士兵的生存能力、降低伤亡率和增强战斗力至关重要。面对日益复杂的战场环境,轻量化和高防护始终是防弹头盔发展的目标。随材料科学发展,纤维增强树脂基复合材料成为防弹头盔的最佳选择。针对目前国内外防弹头盔的发展现状,简要分析了纤维增强复合材料的抗弹吸能机理,总结了复合材料防弹头盔用高性能纤维材料、树脂基体及纤维增强体织物结构等因素对头盔防护性能的影响,简述了复合材料防弹头盔的成型工艺技术、防护性能评价指标与测试标准,对其未来发展趋势进行了展望,以期为今后高性能复合材料防弹头盔的结构设计与制造提供借鉴和参考。

摘要：为了提高CFRP零件的加工表面质量和刀具寿命,针对其铣削加工的刀具结构进行了优化。设计了刀具结构参数与CFRP材料铣削加工表面粗糙度、后刀面磨损量之间的正交试验。应用极差分析法分析了刀具结构参数对CFRP材料加工表面粗糙度、后刀面磨损量的影响规律,并应用多元线性回归法建立了刀具结构参数与表面粗糙度、后刀面磨损量之间的数学模型。基于此模型,采用FA萤火虫算法,优化了刀具的结构参数,并进行了实验验证。结果表明:在试验参数范围内,刀具结构参数对于CFRP工件铣削表面粗糙度的影响程度依次为:后角、螺旋角、前角。当刀具的后角、螺旋角和前角增大时,工件的表面粗糙度都呈减小趋势,但减小的快慢程度不同;刀具结构参数对于后刀面磨损影响程度依次为:后角、螺旋角、前角。当刀具后角增大时,后刀面磨损量迅速上升,当螺旋角增大时,后刀面磨损量减小,当刀具的前角增大时,后刀面磨损量先减小后增大。采用FA萤火虫算法优化后的刀具结构对CFRP材料进行铣削实验,实验结果值与建立的模型预测值误差较小,表面粗糙度的误差率为3%,刀具后刀面磨损量的误差率为7.6%。

摘要：为了研究GH4169插铣加工中切削参数对刀具寿命的影响规律,采用正交试验法,使用整体硬质合金刀具进行GH4169的插铣试验。运用多元线性回归分析的方法建立刀具寿命的经验公式,分析了切削参数对刀具寿命的影响规律;并采用电子扫描显微镜(SEM)对刀具在不同阶段的磨损形貌进行观测。结果表明:在插铣加工高温合金GH4169过程中,铣削速度对刀具寿命的影响最大,其次是每齿进给量和径向切深。