摘要：为提高杜仲叶多糖的提取效率,研究杜仲叶多糖的超声波协同酶法提取工艺。以多糖得率为指标,首先考察复合酶添加量、pH、提取温度、超声波功率、液料比和提取时间等因素对多糖得率的影响,再通过Plackett-Burman设计筛选出影响显著因素,并对显著因素进行最陡爬坡实验,最后采用Box-Behnken实验优化提取工艺。结果表明,复合酶添加量、pH与超声波功率为影响显著因素(P超声波功率>复合酶添加量。最佳提取工艺参数为:复合酶添加量3.7%、pH4.0、超声波功率100 W、提取温度45℃、液料比20∶1 mL/g和提取时间15 min。在此条件下多糖得率实验值为4.79%±0.02%,与理论值4.87%接近。研究结果说明,与传统提取工艺相比,超声波协同酶法提取工艺能快速高效地提取杜仲叶多糖,大大降低提取成本,对杜仲叶多糖的工业化生产具有重要意义。

摘要：在单因素试验基础上,选取脂肪酶TLIM浓度、酶解温度、搅拌转速为试验因子,水解率为响应值,运用BoxBenhnken试验设计对探头式超声波乳化催化脂肪酶TLIM水解茶叶籽油工艺进行优化,建立数学回归模型。结果表明,茶叶籽油酶解优化工艺为:超声波功率320 W,搅拌转速840r/min,酶解温度50.5℃,脂肪酶TLIM浓度3.0%(油重),缓冲液初始pH 8.5,酶解时间8h。该条件下,茶叶籽油水解率达73%,说明该法酶解效率高。

摘要：洛阳铜加工厂于1970年至1972年成功地设计制造了一台25MN(2500t)卧式管棒水压机,这台设备由洛阳加工厂设计。在制造过程中,我们得到了第一重型机器厂、齐齐哈尔钢厂、洛阳矿山机器厂、武汉重型机床厂、太原重型机器厂和沈阳重型机器厂等单位的大力支援。

摘要：介绍了５．４ＭＮ大管压头机的压头成形原理及模具设计。实践证明，使用该机压头具有性能可靠。

摘要：全路多条复线建设工程正在全面铺开,复线工程铺通后,区段站站改一般滞后一年甚至两年,如何在站改前做好信号过渡方案,使复线及时形成运能,是现场运输生产急需解决的问题。

摘要：以杜仲籽油为原料,在常压下皂化水解并用正己烷萃取制备杜仲籽油混合脂肪酸。在单因素超碱量、KOH-乙醇溶液/油的比例、皂化温度、皂化时间和酸化pH研究的基础上,选取超碱量、皂化温度、皂化时间和酸化pH四个因素,应用响应面设计中的Box-Behnken设计对皂化工艺进行优化并得到回归模型,通过气质联用仪分析杜仲籽油脂肪酸的组成。结果表明,制备杜仲籽油混合脂肪酸的优化工艺条件为:超量碱52%,皂化温度77℃,皂化时间82min,酸化pH2.7,在此优化条件下,测得混合脂肪酸的酸值为159.19mg KOH/g。气质联用仪分析结果显示杜仲籽油混合脂肪酸中α-亚麻酸的相对含量可达60.14%,可以作为进一步分离提取杜仲籽油α-亚麻酸的原料。

摘要：以杜仲籽粕蛋白为原料,采用蛋白酶酶解制备抗氧化肽。以水解度和超氧阴离子自由基清除率为评价指标,在单因素试验基础上,运用响应面设计优化抗氧化肽酶解制备条件。结果表明:最佳酶解条件为底物质量浓度7.40g/100mL、酶用量12292U/g、酶解时间2.6h、pH7.0、酶解温度50℃。此条件下所制备的杜仲籽粕蛋白抗氧化肽对超氧阴离子自由基清除率可达56.60%。

摘要：利用响应面法优化超声波辅助碱法提取杜仲籽粕可溶性膳食纤维的工艺条件。在单因素试验基础上,选取料液比、超声时间、提取温度为影响因素,以可溶性膳食纤维得率为响应值,应用Box-Behnken试验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明:超声波辅助碱法提取杜仲籽粕可溶性膳食纤维的优化工艺条件为碱液质量浓度2.0g/100mL、料液比1:23(g/mL)、超声时间23min、提取温度43℃,在此条件下可溶性膳食纤维得率达22.92%。

摘要：采用碱性蛋白酶对卵白蛋白进行酶法改性处理以改善其起泡性。探讨酶解时间、底物质量分数、酶用量因素对卵白蛋白起泡性和泡沫稳定性的影响,在单因素试验基础上采用Box-Behnken中心组合试验设计优化酶法改性条件。结果表明,碱性蛋白酶酶法改性卵白蛋白改善其起泡性的最佳条件为:酶用量144 000 U/g、底物质量分数1.90%、酶解时间34 min。在此条件下酶法改性后卵白蛋白起泡性达202.0%,为未改性(120%)的1.683倍。

摘要：对茶叶籽油的超声波辅助LVK脂肪酶酶解工艺进行优化。在单因素实验基础上,选取LVK脂肪酶浓度、初始p H、酶解温度和时间为考察因子,茶叶籽油水解率为响应值,运用中心组合实验设计对其酶解工艺进行优化,并建立数学回归模型。结果表明,优化工艺条件为:超声功率220 W,搅拌转速800 r/min,油水比1∶1.75(w/v),氯化钙浓度0.25%,LVK脂肪酶浓度5.5%,酶解温度49.5℃,初始p H9.4,酶解时间4 h。在此条件下,水解率实测值为83.15%,模型预测值为82.06%,水解效率高。