摘要：对精馏塔各种塔料气体分布器的结构进行了分析对比,开发与改进了双切向环流式气体分布器.该分布器气体均布性较好,液沫夹带较少,阻力较小,已在大型润滑油减压塔中应用成功.

摘要：我国油品分馏技术正面临下列挑战：大型塔的设计和操作、加工进口中东轻质原油、提高减压馏分油与渣油的切割点、改进重质润滑油料的质量和扩大现有分馏塔的能力。本文分析了国内油品分馏塔的技术现状，指出了在许多方面填料塔的性能优于塔板塔，但也有局限性。只有根据工艺条件在老塔改造中合理选用填料形式和液体分布器，才能取得对能力和分离效率的预计改进。为此，本文给出了填料和塔板的选用原则，并对我国油品分馏塔新技术的研究方向和工业运用提出了一些建议。

摘要：本文概述了润滑油型减压塔的工艺特点和我国的现状,介绍了70年代开发的新型填料塔的性能优点和填料型润滑油减压塔的特点,填料式减压塔在国内外应用的实例,指出了目前存在的问题和改进方向。

摘要：减压蒸馏深拔受原油热稳定性和减压塔真空度等操作条件的制约,是个复杂的系统工程。因此,深拔的程度宜根据原油性质和全厂加工流程而定。加工一般国内原油时,减压蒸馏重质馏分油切割温度为525～540℃,加工国外高硫原油时为565℃.提出了改进减压蒸馏实现深拔的设计和操作技术要点,包括防止油品裂化、实现全塔低压力降与塔顶高真空以及防止洗涤段结焦等,推荐了新型深拔减压蒸馏的流程。

摘要：针对国内一些蒸馏装置总拔出率不高的现状,以加工大庆原油为例,分析了原因,提出加大转油线直径,适当增加炉管注汽量等措施。经过改造的装置,可望提高拔出率,改善油品安定性和节能。

摘要：1 影响减压塔顶不凝气量的因素有哪些? 蒸汽喷射器的抽气量,在吸入温度相同的条件下,随不凝气量成正比例增加。所以减少不凝气量是减少抽气量,提高真空度的重要措施。影响不凝气量的因素有: 1)减压炉温度减压炉温度愈高,油品的裂解程度愈大,裂解产生的小分子烃量愈大。以加工大庆原油为例,在炉管注汽量和减压炉进料量相同的情况下。