摘要：精益生产,特别是生产线的精益化是精益企业的主要任务和关键。在多品种、少批量生产条件下要进行精益生产的改造,首先要对原有的生产流程进行“再造”,然后进一步在单元内组织成组流水线。文章集中探讨成组单元流水线特别是虚拟成组生产单元的建立问题。在进行成组工艺规程设计后,在单元内通过生产能力平衡、工艺调整,才有可能在虚拟成组生产单元中形成准流水线生产,最终达到极大地提高生产效率。

摘要：铣头式机床的主轴是多组件、复合支承的特殊结构,影响机床动态性能。在虚拟设计的数字样机上采用有限元法和模态综合技术对主轴进行了动态特性仿真分析找出薄弱环节。根据分析结果,修改和优化主轴结构设计。

摘要：现代化生产模型的提出是生产长期发展的结果,也是成组技术长期研究的结果。现在提出的是一个基础模型,它可以起到揭示当前生产中的矛盾和问题并且推出新的现代化生产模型的作用。 提出现代化生产模型的目的是为了寻求最少投入和最大产出的生产方式;是以最低的成本,用户满意的质量和品种;并以最快的速度,安全地完成生产任务。 将现代化生产模型的基础模型变成正式生产需要进行大量工作,可能遇到两种条件。 (1)新建生产基地,可按现代化生产模型直接来设计生产线和生产系统。

摘要：说成组技术是制造生产的“催化剂”是最合适不过了,因为它不像有些技术如数控技术那样有实实在在的数控设备投入,与一般机器设备相比,数控的效果直接明显;而成组技术只是一种源发于相似论的哲理,从其本身看不到直接对生产的效果,必须通过材料和生产对象、设备和工具、各类人员以及其他介质和媒体共同作用才能发挥和显示出它的作用。制造生产中关于成组技术的定义是:将企业的多种产品、部件和零件,按照一定的相似性准则分类成组,并以这些组为基础组织生产的各个环节,从而实现产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。可见成组技术能使企业产生巨大的变化,最终获得高产品质量、高生产效率和低成本的综合效益,很明显,

摘要：本文主要介绍一个具有开发工具类型的CAPP实用系统——HKY-CAPP系统,它是在成组技术基础上,利用样件变异自动生成工艺路线,而详细的工序设计,包括设备、工装的决定,尺寸链的计算,均是按决策原则自动生成的,考虑到工艺规程设计的多样性和很大程度上与具体面向的单位有关,所以系统设计成开发工具类型的系统,这样大大有利于发挥所在单位工艺技术人员的长处,将利用本系统开发出一个结合本单位具体情况的CAPP系统来。

摘要：当前多种先进制造技术中，精益生产比较适合我国国情，在市场经济的推动下，它要求企业重新改组，使企业具备快速应变能力的柔性生产系统，即不仅产品设计能快速响应市场的需求，整个生产系统也能相应作出变化。精益生产的研究和实践已经开始在中国展开，而且已经从汽车行业扩大到其它行业。

摘要：精益生产的四大支持技术是：成组技术、准时生产、并行工程和全面质量管理．精益生产不仅可指导生产管理，也可指导计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）．在ＣＡＰＰ研究中采用精益生产理论，可以使开发的ＣＡＰＰ更加合理化。

摘要：论述了已经设计出的一个自动生成零件分类编码专家系统（ＳＴＪＬＢＭ－１）的原理、结构以及运行过程。在计算机集成制造（ＣＩＭ）的环境下，把原系统中的试套系统作一定的改变，知识库内根据新条件下的需求增补新知识，最后便可得到适合于某个企业特点的新的分类编码系统。

摘要：就成组技术(GT)和计算机集成制造(CIM)之间的若干问题作了分析,并提出了一些观点和建议,如零件的分类和编码,在GT的基础上开发CAD、CAPP和它们的集成,GT、CAPP与CAPM之间的联系问题等。

摘要：本文介绍了一个具有开发工具类型的CAPP系统——HKY-CAPP系统,它是在成组技术基础上,利用样件变异自动生产工艺路线。详细的工序设计,包括设备、工装的决定,尺寸链的计算,均是按决策原则自动生产。该系统有利于发挥所在单位工程技术人员的长处,利用本系统开发出一个适合本单位具体情况的CAPP系统来。