摘要：为提高大径厚比变曲率薄壁件的成形质量,对充液拉深技术开展了分析,利用CAE技术和试验相结合的方法,分析了充液拉深过程中材料变形机理和工艺参数的影响规律。为成形良好产品,分析了板料尺寸、液室压力及圆角半径等参数对成形的影响,并通过试验得到优化的工艺参数,同时设计了带α角的分体模具结构,实现了降低压边力、减小起皱风险、减少液体容积的有益效果。结果表明,当板料尺寸为Φ1250 mm,液室压力为5~7 MPa,圆角半径为30 mm时,成功研制了变曲率构件并通过了尺寸检验,产品的外形尺寸精度由0.8 mm提升至0.4 mm,并降低了零件的减薄率,为薄壁构件精密制造水平的提升提供了技术支持。

摘要：通过对中国·保定国际空竹艺术节、中国·保定篮球文化节、狼牙山登山节等体育文化艺术节进行深入调研分析,阐述保定体育文化艺术节在构建和谐社会中的重要作用和影响,提出保定体育文化艺术节在和谐社会下健康有序发展策略,为建设"京畿强市、善美保定"提供强有力的文化支撑,为提高保定市乃至河北省文化软实力作出一定的贡献。

摘要：通过对河北省体育文化艺术节现状的分析可以发现,河北省体育文化艺术节还存在着品牌数量少、规模和影响力有待提高等问题。所以要想进一步凸显其社会价值、健身价值、经济价值和传承价值,还需要从转变观念、发挥区域优势、创建全国体育品牌三个方面加大力度。

摘要：以高效原核表达载体pBV220为骨架载体,应用单链寡核苷酸引物插入法在pBV220多克隆位点的下游插入了六聚组氨酸融合标签编码序列(6×His-Tag)、羟胺和凝血酶蛋白切割位点,并增加了Xho I和Kpn I酶切位点和强终止密码子TAA,将此新质粒命名为pBV223。以此载体表达的目的蛋白在羧基端(C端)带有六聚组氨酸尾以利于通过固定化金属亲和层析快速纯化目的蛋白,酶切及核苷酸序列分析验证了我们的设计。将终止密码缺失突变的nm23-H1 cDNA克隆入pBV223载体中,在大肠杆菌DH5α中成功地表达了Nm23-H1蛋白,通过镍(Ni)亲和层析一步即简单、快速地得到了纯化蛋白。我们所应用的单链寡核苷酸引物插入直接进行定向克隆的方法是目前为止最简便的方法。

摘要：介绍了一种基于CCD视觉传感器的实时焊缝图像获取与处理方法,针对2 mm铝合金薄板无间隙对接的焊接特点,设计了与之相适应的减光-滤光传感系统,获得了特征明晰的焊缝实时图像,同时确定了一套符合该系统的焊缝图像处理算法,取得了很好的效果,为后续的焊缝跟踪提供了条件.

摘要：针对大型铝合金交叉筋筒段旋压后热处理变形大的问题,设计了"固溶-温旋-人工时效"的工艺路线,完成了旋压成形+固溶时效(T6态)和固溶-温旋-人工时效(T8态)两种工艺路线下的2219铝合金交叉筋筒段旋压试验,并分别对T6态和T8态样件的力学性能和微观组织进行了分析。试验结果表明:采用固溶态管坯在180~200℃进行温旋压,时效后的样件获得了较高的尺寸精度;与T6态样件相比,T8态样件的壁板拉伸性能、壁板和筋部维氏硬度均得到了提高,这得益于时效样件获得了更为细小的晶粒组织和更多的析出强化相。该工艺方法为航天大型带交叉筋筒段的工程研制提供了技术支持。

摘要：介绍了以风化煤为原料生产腐植酸钠、再以腐植酸钠为粘结剂采用冷压成型工艺生产煤矸石腐植酸钠煤球以及进一步生产型焦的方法。

摘要：针对5A06铝合金梨形六通件的结构特点,提出多道次旋压复合成形的试验方案,并设计了旋压及翻孔工装,采用"筒形件旋压+反锥渐进旋压+收口旋压+翻孔成形"工艺,实现了零件的整体成形。为满足零件壁厚最小的要求,筒形件旋压采用"普旋+强旋"相结合的方式,收口采用往返程交替旋压方式,并研究分析了热处理及旋压温度对成形的影响。在旋压过程中,零件容易产生纵向、横向裂纹及边缘波纹,这些缺陷与旋压温度、退火道次有很大关系。试验表明:旋压温度为300~320℃时,设置两次去应力退火后,翻孔后零件的最大减薄量达到最低的48.3%,同时消除了起皱、开裂等缺陷,零件的成形效果较好。

摘要：在光谱分析的基础上 ,设计了全新的光学传感器 ,利用普通工业CCD摄像机获得了清晰的铝合金焊接熔池区域图像 。

摘要：根据Plasma-MIG复合电弧焊接的工作原理,以PLC为控制核心建立了双电源Plasma-MIG焊接系统,针对铝合金焊接过程中的小规范起弧问题提出了模式转化的起弧方法,以回路中等离子电流检测值Ip作为稳定性判据,在MFC平台下编写人机界面将控制系统集成,试验结果显示该控制系统能够按照Plasma-MIG焊接时序实现对两台电源的协调控制,实现铝合金的高质量焊接。