摘要：针对传统方法设计的横梁需考虑安全系数致使截面尺寸较大的问题,提出了基于响应面分析方法对双主轴龙门铣床横梁截面形状和尺寸进行优化设计。在优化的截面上选取了11个尺寸进行正交实验设计,运用Workbench进行了有限元分析;通过Matlab进行灵敏度分析,确定了关键尺寸,建立基于响应面的分析的优化数学模型;最后通过Matlab的最优化功能确定了最优化的尺寸匹配值。结果表明:横梁的截面面积减少了18.81%,总质量减少了11%,第一阶频率增加了2.8%,为横梁截面结构尺寸的优化提供一种新思路。

摘要：针对采用传统方法设计的立柱静、动刚度存在薄弱和不足的问题,通过建立立柱受力模型,对立柱进行静力分析、模态分析以及谐响应分析,确定立柱静动刚度薄弱的部位和方向;根据分析结果,选取8个结构尺寸为设计变量,以总变形量、前3阶频率加权平均值和质量为优化目标,建立多目标优化数学模型,通过多目标遗传算法和灵敏度分析得到优化结果。结果表明:立柱总变形量减小了5.5%,质量减少了1.2%,前3阶频率加权平均值增加了2.17%,X、Y方向峰值响应分别减小了75.5%、75.44%,达到了优化的目的。

摘要：针对传统航空发动机机匣加工设备的不足和机匣自身的几何结构特点,研发龙门式双主轴铣削加工中心,其立式、卧式双主轴呈正交、共面布置,采用华中8型双通道数控系统,具有七坐标五联动加工功能,可实现双主轴同步加工和大功率宽行切削。该加工中心的成功研制与实际切削结果表明:可有效地简化加工工艺,减少机匣装夹次数,增大切削用量,使机匣的加工时间减少了2/3左右。