摘要：针对平衡电磁技术对管道内表面周向、轴向裂纹缺陷检测的灵敏度问题,提出采用串联谐振激励电路增大激励电流,提升检测灵敏度的方法。利用电磁场理论分析了平衡电磁技术激励电流对检测信号的影响,以有限元仿真的方式计算了不同激励电流下检测信号的曲线与幅值,研究了串联谐振电路减小激励线圈阻抗,增加激励电流的机理,设计了基于串联谐振的激励电路,通过检测实验验证了串联谐振激励电路对检测灵敏度的作用,结果表明,串联谐振电路可以使管道表面周向裂纹检测灵敏度提升317.8%,轴向裂纹检测灵敏度提升307.7%。

摘要：为了提高管道无损检测的精度,实现管道内外壁缺陷的检测,采用远场涡流的检测方法,依据检测线圈接收到的信号是激励线圈产生磁场两次穿过管壁后的信号,携带了管壁内外缺陷信息的原理,设计了远场涡流传感器、检测信号处理电路。对检测线圈接收信号进行放大、滤波处理,信号采集;采用LabVIEW编程计算检测信号幅值,互相关算法计算检测信号相位,确定缺陷深度。对内径36mm的有伤管道进行了试验。结果表明,所设计的仪器能检测出管道上深度为0.5mm及以上缺陷。利用LabVIEW对相位差计算提高了检测精度,为实际应用提供参考。

摘要：在电磁超声检测(EMAT)中,由于实际获得的检测信号成分复杂,噪声和干扰比较强,导致有用信号相对较弱,而且有用信号和噪声信号的幅度基本重合,信噪比和分辨率都较低。以钢管的电磁超声检测(EMAT)为例,设计了一种对从电磁超声探伤仪获得的回波信号进行处理的方法,从而减小噪声对信号的干扰,提高信噪比和分辨率,达到提高电磁超声检测效果的目的。实际工程项目中的应用证明,提出的信号处理方法是必要的和有意义的,并且检测效果良好。

摘要：叙述了管道腐蚀缺陷检测的意义，提出了管道内在线检测对管线及时维护、管道寿命评价的必要性．介绍了漏磁法无损检测的基本原理，叙述了漏磁法管道在线检测计算机系统的总体设计、结构及各部分的工作过程．该系统具有检测速度快、效率高等特点，对管道的维护具有重要意义．

摘要：利用磁致弹性效应和电磁感应原理,设计了一种机械损伤检测传感器,详细地描述了传感器激励端和接收端测量电路的设计及传感器的软件设计,并对传感器的影响因素进行了分析.结果表明,该传感器可对凹陷和凿痕两种典型机械损伤进行有效的识别.非线性谐波传感器具有小型化、低噪声、低功耗等优点,可望实现管道机械损伤的在线检测.

摘要：针对管壁应力集中导致管道发生屈服失效的问题,设计了磁各向异性检测装置。该装置主要包括磁各向异性探头、下位机采集模块和上位机控制模块组成。上位机通过LabVIEW进行波形显示,并对下位机的工作状态进行控制,下位机以STM32为核心,实现对磁各向异性探头的激励与信号采集。

摘要：设计了基于T i公司TM S320vc5509数字信号处理器的超声波探伤系统,介绍了超声信号的高速采集,U SB总线的高速数据传输。根据探伤要求对超声信号进行了实时的采集、处理和显示。为了保证超声信号的实时采集和显示采用了多线程技术。

摘要：漏磁检测技术是铁磁性油气管道在线缺陷检测的有效手段.由于检测数据量大,数据压缩是必不可少的.介绍了一种基于差分的嵌入式零树编码算法,算法首先对检测到的数据进行一阶差分处理,再对差分处理后的数据进行嵌入式零树编码,最后由差分嵌入式零树编码解压缩算法对数据进行还原操作.设计了以DSP为核心的硬件电路来实现该算法,并通过实验证明了该算法的硬件电路的可行性以及在保留所有检测相关数据的基础上可以达到10∶1以上的压缩比.

摘要：针对金属板材表面大范围的健康监测问题,进行了电磁表面波的研究。设计了基于电磁超声原理表面波探伤系统,其主要由激励、接收和换能器组成。由表面波的特性,推导出了表面波的激发频率,线圈采用反复绕制的回折线圈,其优点是增大单位面积的电流。激励采用推挽式功率放大,接收采用二级放大。在长600mm、宽300mm、厚30mm铝板上进行试验,实验结果表明利用一发一收的换能器模式能够检测铝板表面的缺陷,达到了对铝板表面探伤的效果。

摘要：输气管道泄漏的检测与定位,是管道维护及管道安全运行的重要研究课题.将音波检测方法应用于输气管道的泄漏检测,介绍了音波泄漏检测与定位的基本原理.阐述了采用相关分析法进行泄漏定位的数据处理方法.设计完成了传感器信号提取、模拟信号滤波和A/D数据转换等硬件电路.在单片机上移植Small Rtos51嵌入式实时操作系统,有效管理检测任务,实现信号采集、数据传输和异常情况处理,从而提高了系统的实时性和可靠性.通过搭建输气管道试验平台,对试验数据采集、处理及仿真,论证了音波检测方法应用于输气管道泄漏检测的可行性.