摘要：济南东客站污水处理厂设计规模10×10^(4)m^(3)/d,主体工艺为AAOA+MBR,出水BOD_(5)、COD、NH_(3)-N、TP等指标日均值优于《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中Ⅳ类标准;剩余污泥经机械浓缩+高压隔膜压滤机工艺处理后含水率≤65%。通过采用高负荷的MBR工艺,同时将构筑物上下叠合、合壁共建于地下的方式,克服了用地紧张的限制并满足了高标准的景观环境要求,项目总用地面积仅为《山东省建设用地控制标准》(2019年版)中规定值的2/5,地下箱体占地面积指标仅为0.2 m^(2)/(m^(3)·d^(-1)),低于国内其他地下污水处理厂。通过设置速闭闸门及事故泵房的方式应对超量污水进入箱体造成的淹没风险,并通过抬高地坪、设置排涝泵房的方式使地下箱体免于洪涝威胁。基坑施工中采用了上部适当放坡+下部桩锚支护方案,并在采用管井+集水明排降水的同时设置止水帷幕与回灌井,共同保障了基坑周边输水管线和高压线塔的安全运行。

摘要：本文提出了利用动态式制冰与现有空调系统相结合,构成动态式蓄冰系统,为现有空调系统的改造提供了方向;通过试验论证了动态式制冰构成的蓄冰系统的稳定性;给出了蓄冰系统设计时的优化设计理念。

摘要：针对转向架构架铸钢大部件焊接工艺进行试验,论证其焊接强度及生产制造的可实施性。通过一系列的研究,评估转向架构架采用铸钢材料大部件进行焊接的可行性及可靠性,规范焊接实施基本要素。

摘要：随着离子敏玻璃微电极在生物医学领域中的广泛应用,由于离子敏微电极(ISM)不仅能快速和连续动态地记录,而且能选择性地检测离子的活度,所以离子敏微电极对生物体的深入研究提供了极为有效的手段。对祖国医学经络实质的研究如经络穴位特异性、经络传感现象等等均具重要的应用价值。然而,一般的离子敏选择电极都由毛细玻璃管制备,对在体的动态观察极易折断造成伤害。为此,我们设计研制了“针灸”型金属离子选择电极。此电极不仅在在体的动态观察中不易折断,且能制成多管的复合离子选择电极。

摘要：提出一种组合特征作为Bp神经网络输入层向量实现数字字符识别算法.该算法首先引入了数字字符结构特征中图段特征,并结合数字字符的行列统计特征组合成为新的特征向量;然后根据新的组合特征向量设计Bp神经网络分类器;最后对已有的数字图像样本空间中的训练样本库按照Bp神经网络分类器训练方法进行训练,并对测试样本库中的样本进行识别.根据测试实验,数字字符的识别准确率可达到94%以上.

摘要：通过对地铁转向架用S355J2W耐候钢板焊接性能的分析,选择适宜的焊接方法和焊接材料,制定合理的焊接工艺,并将此工艺应用于转向架构架焊接生产制造过程中,取得了满意的效果。

摘要：传统的城镇污水处理厂在消耗大量电能的同时也消耗了大量的药剂,探求具有节能、降耗以及能源和物质资源回收等特点的碳中和路径迫在眉睫。梳理了污水处理领域的前沿技术且分析了其在碳中和方面所具有的优势,按照碳、氮、磷分段去除的方式对相关碳中和技术进行有机组合,最终得出了实现城镇污水处理厂碳中和的潜在路径。能源自给率最高的碳中和路径是首先采用主流厌氧消化技术将进水中的有机化学能回收利用,然后再进行短程硝化-厌氧氨氧化脱氮以及磷回收,污泥进行厌氧消化回收能量。实现城镇污水处理厂碳中和的主要难点包括提升进水有机物浓度、降低难降解有机物浓度、厌氧氨氧化技术以及厌氧消化技术的主流应用等。

摘要：通过对EPDM材料的人工加速老化研究以及工艺探索,研制出一种大型中空EPDM和消防带复合结构可充水(气)止水带。试验表明,此止水带适用于地裂缝等大裂变地质状况下的大应变工程防水。

摘要：目的改良医院制剂三味板蓝根颗粒浸膏中间体的制备工艺。方法采用L_(9)(3^(4))正交试验优选浸膏提取工艺的关键参数,再以单因素和Box-Behnken设计-响应面法优化浸膏醇沉工艺。结果正交试验优选的浸膏最佳提取工艺为:以10倍量水(初次浸泡0.5 h),沸腾提取3次,每次提取1.5 h。经单因素和响应面法优化浸膏最佳醇沉工艺为:将药液浓缩至相对密度为1.15(80℃),以95%乙醇将药液的终点醇浓度调至65%,醇沉静置时间48 h。结论采用L_(9)(3^(4))正交试验联合Box-Behnken设计-响应面法优化医院制剂三味板蓝根颗粒的提取和醇沉工艺,达到预期效果,可为实际扩大化生产提供参考。

摘要：我国污水处理厂普遍面临进水低碳源问题,同时各地区越来越严格的污水深度脱氮除磷排放标准也使得碳源投加成本日益增加。AAO工艺中的生物除磷与反硝化脱氮之间存在碳源争夺矛盾,采用生物除磷方式去除1 mg/L磷所消耗的BOD5药剂成本为0.154元/(m^(3)污水),反硝化脱氮去除1 mg/L氮所消耗的BOD5药剂成本为0.038元/(m^(3)污水)。因此,采用生物除磷方式去除1 mg/L磷所消耗的BOD5可供反硝化去除4 mg/L的氮。而采用化学除磷方式去除1 mg/L磷所消耗的混凝剂药剂成本以及污泥增加量产生的处理与处置成本合计为0.040元/(m^(3)污水),因此,采用生物除磷的成本相当于化学除磷成本的3.85倍。对于低碳源污水的深度脱氮除磷,采用化学除磷代替生物除磷的AOAO+化学除磷工艺具有运行成本低的优势。