摘要：以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备纳米二氧化钛,探讨了钛酸丁酯的用量、钛酸丁酯与醋酸的体积比、钛酸丁酯与乙醇的体积比、煅烧温度、煅烧时间等对溶胶-凝胶法的影响,得出了制备纳米二氧化钛的最佳工艺条件。结果表明,制备二氧化钛的最佳工艺条件为:钛酸丁酯的用量为10mL,钛酸丁酯与醋酸的体积比为2∶1,钛酸丁酯与乙醇体积比为1∶3,煅烧温度为500℃,煅烧时间为2h。对最佳工艺条件下制备的二氧化钛进行XRD表征,二氧化钛的白度平均值为92.2;粒径平均值为18.5nm,粒径小于20nm。

摘要：电极箔生产电解液中含有大量的铝离子,当溶液pH>3.5时,会产生大量的氢氧化铝沉淀。采用邻菲罗啉分光光度法测定产电解液中的铁,显色反应无法进行,为此对该方法进行了改进。加入柠檬酸三铵作为掩蔽剂,可消除氢氧化铝白色沉淀的干扰。用pH 5.6的醋酸-醋酸钠缓冲溶液控制溶液的pH在4~6,柠檬酸三铵的加入量为铝离子摩尔分数的5%,反应温度为85℃,能很好地掩蔽铝离子,用邻菲罗啉分光光度法测定了电极箔生产电解液中铁的含量,结果满意。该方法准确、可靠、操作简便,是一种快速测定电解液中铁含量的方法。

摘要：以副产盐酸、氢氧化铝、铝酸钙为原料,制备了聚合氯化铝。探讨了酸溶温度、反应压力、盐酸浓度、酸溶时间对氢氧化铝中铝溶出率的影响,以及水解聚合温度、水解聚合时间、铝酸钙加入量对铝酸钙中铝溶出率和聚合氯化铝盐基度的影响。结果表明,制备聚合氯化铝的最佳工艺条件为:副产盐酸用量为80mL,酸溶温度为150℃,反应压力为0.4MPa,盐酸浓度为26%,酸溶时间为2h,水解聚合温度为100℃,水解聚合时间为1.0h,铝酸钙加入量为48.0g。对最佳工艺条件下制备的聚合氯化铝,采用Ferron逐时络合比色法对其分子形态进行了测定。

摘要：以硅酸钠、盐酸为原料,用十二烷基苯磺酸钠和司班混合表面活性剂为分散剂,制备了纳米二氧化硅。探讨了溶液pH、水加入量、司班加入量、十二烷基苯磺酸钠与司班的质量比、加热温度对纳米二氧化硅制备的影响。结果表明,制备纳米二氧化硅的最佳工艺条件为:硅酸钠加入量为10.00g,司班加入量为0.15g,十二烷基苯磺酸钠与司班的质量比为1∶1,水加入量为40mL,溶液pH为5.0,加热温度为30℃。对最佳工艺条件下制备的纳米二氧化硅,采用原子力显微镜扫描进行了粒径分析。