摘要：背景:近年来,颈椎关节突关节在颈椎病的发病机制和外科治疗中逐渐被重视,但是目前关于成人下颈椎关节突关节的解剖学研究相对较少。目的:测量下颈椎关节突三维参数,为下颈椎经关节突螺钉导向器的设计提供依据。方法:选取2021年6月至2022年6月于徐州医科大学附属医院行颈椎CT检查人员100例,男50例,女50例,年龄20-50岁。经筛选每例图像均无颈椎椎管狭窄、颈椎椎间盘突出、明显的骨质增生、感染及肿瘤等病变。经过三维重建后,测量C_(3-7)每个节段颈椎关节突关节矢状面上的倾斜角和矢状面下颈椎经关节突螺钉与关节突关节面的夹角。根据统计分析测量结果,利用CAD软件设计出下颈椎经关节突螺钉导向器。结果与结论:矢状面颈椎关节突关节面倾斜角以C5为中心呈U形分布,大小关系为C_(7)>C_(6)>C_(3)>C_(4)>C_(5);矢状面上经关节突螺钉角度大小关系为:C_(6/7)>C_(5/6)>C_(4/5)>C_(3/4),其中C_(3/4)、C_(4/5)、C_(5/6)角度均接近90°,C_(6/7)角度超过100°。通过测量矢状面颈椎关节突关节面倾斜角和经关节突螺钉角度,设计出了矢状面垂直于关节突关节面的导向器。

摘要：随着我国制浆造纸产业技术的不断发展和人们对美感的追求,无论是包装用纸、文化用纸还是办公用纸,对纸张的外观颜色和纸张颜色均一性提出了较高的要求。设计出有效控制纸张颜色、减少色差的造纸用加色系统尤为重要。对此,首先简述了计算机颜色空间和色差的计算方法,介绍了三种纸张颜色控制方法,如今的造纸企业多采用全自动数控的加色系统进行颜色控制。因此,构建了加色系统的数学模型和总体控制框架,引入遗传算法来确定最优的PID控制参数。基于FPGA硬件开发平台,进行了颜色控制系统的硬件设计,采用FPGA和SOPC技术进行各功能模块的设计,完成整个造纸用加色系统的实现。

摘要：论述了复杂小断块油藏的油藏地质因素对酸化工艺的设计和施工的影响,并根据长期的室内研究和现场应用提出了江苏油田低渗透储层酸化改造措施用酸液和设计的指定性原则,在江苏油田低渗透储层酸化改造得到较好的实践并取得较好的效果。

摘要：分析了SN油田裂缝失效的原因，在对重复压裂裂缝延伸方式与时机研究的基础上，优化选井选层，优化施工设计，开展了10口井重复压裂现场施工，取得了很好的应用效果。在两口井采用转向剂，实施强制转向重复压裂，获得了成功，达到了控水稳油，提高采收率的目的。

摘要：裂缝导流能力是影响水力压裂改造效果的重要因素。目前,胍胶压裂液得到广泛应用,但其中含有的水不溶物以及破胶后形成的残渣会对裂缝导流能力造成一定伤害,从而降低压后增产效果。本文针对江苏油田压裂现状,研究了胍胶压裂液对裂缝导流能力的伤害程度,分析了压裂液对裂缝伤害的机理,提出了裂缝导流能力的提高方法。研究表明稠化剂浓度、支撑剂铺置方式的优化以及羧甲基胍胶压裂液、生物酶破胶剂的应用,可以有效降低胍胶压裂液对裂缝导流能力的伤害。研究结果对压裂液的优选、压裂设计方案的优化具有指导意义。

摘要：高性能的数控皮革裁割机控制系统是皮革企业提升裁剪精度与效率的现代化裁剪设备,也是提升国际市场竞争力的重要科技产品。对此,本文简要分析了自动化皮革裁割机数控系统的研发意义,阐述了未来数控系统的发展趋势。重点从硬件和软件两方面设计了数控皮革裁割机控制系统,对该控制系统选用的IPC-510工控机、MC1004运动控制器和伺服驱动系统进行了详细阐述,并对控制系统上位机软件和下位机软件进行了设计与开发,以实现上位机与运动控制器的通讯、皮革裁割图形的处理、皮革自动加工与暂停等功能。经试验验证,该数控皮革裁割机控制系统的裁割精度与效果可满足中小型皮革企业的工业化生产需求。

摘要：水力射孔射流压裂集水力喷砂射孔和射流加砂压裂于一体，是一项重大革新型的增产工艺。但其施工压力比常规的水平井施工压力高，在优化压裂设计和现场施工时要准确预测施工压力。应用快速计算方法能准确预测施工压力，跟现场施工压力吻合比较好，且方便选择井口。

摘要：针对电机壳体和接线端子的焊接问题,对接线端子的上料生产工序设计了自动上料机构,主要由搓料机构、推料机构、翻转组件及花键轴组件构成。其中,搓料机构采用直振料道对接线端子进行输送,经过分选板后对物料完成分选;推料机构的气缸带着推块往前运动,将接线端子推到下一机构;通过翻转机构及花键轴组件对接线端子的水平位置和角度位置进行定位,满足焊接的位置要求。

摘要：压裂裂缝几何尺寸和裂缝延伸方向决定了井网的部署、射孔的方位、压裂设计的优化等,对区块油田开发有着重要的作用。采用地面倾斜仪对沙埝油田两口井进行裂缝监测,从而对小断块油田水力压裂裂缝延伸的复杂性以及裂缝真实的延伸情况有了进一步的认识,能在井网部署、压裂设计优化、压裂后效果评估等方面发挥重要作用。

摘要：叶片零件作为现代高端制造业(航天、航空、航海)动力设备的核心部件,传统的制造工艺并不能满足高端叶片加工的需要,新型数控机床在加工精度、效率方面有了显著性的提升。计算机仿真技术的发展加快了高端制造业的发展,本文主要针对叶片零件的数控加工的仿真技术进行研究,从叶片加工的工艺设计、加工制造过程(切削过程)以及对加工过程中可能的误差点进行分析,利用仿真过程解决了各个环节的虚拟执行过程,为实际工业生产过程提供可靠的数据支撑。