摘要：航空航天轻量化结构通常需兼具减重、承载、减振、抗冲击等多种性能要求。但结构在减重的同时往往会伴随着承载、抗冲击性能的降低。基于变密度法对圆锥结构进行了拓扑优化设计,并利用激光粉末床熔融技术实现了圆锥轻量化构件一体化成形,研究了轴向压缩试验下壁厚对拓扑优化构件力学性能的影响机制。试验结果表明,随着壁厚由1.0 mm增至3.0 mm,结构的比吸能先增后减,壁厚2.5 mm的构件比吸能最大,为11.48 J/g。采用有限元模拟方法研究了拓扑优化圆锥结构在压缩过程中的应力分布情况,结果表明,构件发生屈曲变形及断裂的主要原因为较大的面内压应力,内外壁应力水平差异导致了结构发生不同方向的屈曲变形,且随着壁厚的增加,圆锥顶部出现的应力集中及上层屈曲程度的降低均导致结构不能持续增加能量吸收。

摘要：质子交换膜燃料电池双极板异形截面微流道制造成形存在挑战,且表面粗糙度对其性能与寿命造成重要影响。激光粉末床熔融(laser powder bed fusion,LPBF)技术得益于成形自由度高、可实现复杂结构成形等特点,在解决该复杂微流道成形问题方面具有显著优势,且磨粒流加工可实现复杂流道的高效精抛光。采用LPBF技术成形了316L不锈钢质子交换膜燃料电池双极板异形截面微流道结构,获得了优化的激光工艺(激光功率为150 W,扫描速度为800 mm/s,扫描间距为50μm),该工艺下成形试样致密度为99.5%。自主研发设计了磨粒流抛光设备及夹具,对优化工艺下LPBF成形的异形截面微流道进行了抛光工艺优化,基于光镜、激光共聚焦和扫描电子显微镜等试验手段,研究了不同抛光压力对LPBF成形质子交换膜燃料电池双极板异形截面微流道成形精度、表面粗糙度及显微组织的影响规律,获得了最佳磨粒流抛光工艺(抛光压力为9 MPa、抛光时间为90 min、磨粒粒径为0.037 5 mm)。结果表明,随着抛光压力增大,微流道内壁质量得到了有效提升且沿微流道长度方向的抛光不均现象明显改善,抛光压力为9~11 MPa时,成形构件表面粗糙度低至2.43~3.57μm,改善量可达77.9%~85.7%。流道结构顶部硬度最小,变化量最大,与悬垂位置的致密度及显微组织有关。其中抛光压力为9 MPa时,中间及出口处的设计总偏差量最小,分别为61μm和82μm。揭示了磨粒流抛光LPBF成形燃料电池双极板异形截面微流道的机制,以期为LPBF成形复杂结构的表面精整工作提供参考。

摘要：目的研究不同退火温度下高压扭转Al-8.0Mg铝合金的微观结构及其对热稳定性的影响。方法利用X射线衍射定量计算了纳米晶Al-8Mg合金在不同退火温度下的微观结构参数。通过透射电子显微镜观察了不同状态的微观结构,讨论了晶粒尺寸和位错密度对热稳定性的影响,并分析了高温下析出相和孪晶的结构演变。结果随着退火温度从125℃上升至280℃,HPT后Al-8.0Mg铝合金的显微硬度由247HV减小至144HV,240℃为硬度转变的临界温度,当退火温度低于240℃时,试样硬度值降低幅度较小。平均晶粒尺寸从125℃下的41.1 nm增大到280℃下的143.6 nm,位错密度由1.32×10^(15)m^(-2)减小到3.54×10^(12)m^(-2)。结论在退火温度低于240℃时,合金表现出较好的热稳定性,在280℃以后析出了大量Al_(3)Mg_(2)相,并观察到了多重退火孪晶。额外的能量在位错结构的回复和非平衡晶界的重排过程中被消耗,导致晶粒尺寸与显微硬度没有发生明显变化。加热过程中产生的结构转变可能是提高材料热稳定性的主要原因。

摘要：转轮式风速仪是一种常用的测量风速的仪器,其底座支架的稳定性对测量仪的安全运行工作非常重要。以工程流体力学动量计算方法为依据,以底座自身产生的转矩大于风速仪受到风吹时的转矩为理论依据,通过分别计算风速测量仪、光度接收仪、立杆、三角支架所受到的风矩为途径,以太原地区8级风为例,设计了满足要求的底座。设计结果表明,该方法能够达到实际工程的要求。

摘要：介绍了华中理工大学和武昌锅炉容器厂共同研制１０ｔ／ｈ和３５ｔ／ｈ循环流化床锅炉的设计特点和测试数据。对循环流化床锅炉当前存在的几个问题及其发展方向提出了看法和改进措施。

摘要：利用先进的网络技术,针对建筑工程材料规范化管理的现实需求和未来发展,设计并实现一个基于B/S模式的建筑工程材料管理信息平台。文章设计了基于B/S方式的建筑工程材料管理信息系统,具体讨论了系统功能划分及作用,以及实现过程中涉及的关键技术。