摘要：针对角度偏心轴套的偏心外圆加工难题,通过设计车削用芯轴,简化了工件装夹找正过程,保证产品质量的同时,降低了成本,并大大提高了生产效率。

摘要：针对轮体对称面对称度加工超差的问题,通过设计新的工装,改变定位基准及装夹方法,有效地解决了加工中存在的质量问题。

摘要：薄壁件加工一直是机械加工中的难点,开放端齿薄壁套加工难度更大。针对该类零件在车削及铣削加工中刚性差及装夹变形的情况,根据零件结构特点设计相应的工装夹具,并改变夹紧力的方向,以解决装夹变形的问题并增强工件的刚性,以保证产品质量,提高生产效率,并降低了对工人技能的要求。

摘要：针对1Cr18Ni9Ti超细长轴加工中的工件变形、材料切削性能差、效率低等问题,对车削加工通过设计工装拉爪改变装夹方法,增强了细长轴的切削刚性,不仅提高了切削效率,而且提高了加工稳定性和加工精度。对磨削加工通过改进中心架及采用万用表的电阻值定量调整中心架的方法,提高了磨削效率及精度;通过采用"窄砂轮"磨削工件,减小切削力,防止工件加工时的变形,并通过去应力时效及优化切削参数等措施,保证了工件的加工要求。

摘要：针对高硬度细长轴磨削效率低和磨削变形的问题,通过设计随动中心架,抵消砂轮给予工件的径向力,增强工件的刚性,减小磨削过程中工件的变形;利用指针式万用表与机床尾座和中心架连接回路来调整中心架,实现在线调整与检测,方便快捷,磨削精度高,效率高;用反击校直法及去应力时效,有效的校正了工件的变形,提高了零件的合格率;通过修整砂轮表面形状,减少砂轮与工件的接触面积,减小了切削力,从而减小工件变形,结合优化切削参数等措施,保证了零件的设计要求。

摘要：针对下胶辊高精度圆弧槽难以加工的情况,从测量装置的测量精度的提高、机床加工精度的提高和零件加工效率的提高三个方面入手,提出了一种系统的加工和测量方法。通过设计V型测量工装,可在工具磨床加工过程中对高精度圆弧槽进行测量,通过设计分度工装来提高零件的加工效率,通过修整砂轮的方法来满足高精度圆弧槽的加工精度要求。该方法在实际生产中应用后,加工出了满足图纸要求的零件,此零件也得到了用户的认可。