摘要：增材制造具有逐点熔凝、分层制造的工艺特征,一方面可实现三维复杂结构零件的快速制造,另一方面可实现材料的高性能化。基于增材制造技术在复杂结构及高性能材料制备方面的巨大技术优势与应用前景,综述了增材制造技术在点阵结构、大型薄壁结构、复杂曲面结构、一体化结构等典型复杂结构,以及在铁基合金、镍基合金、钛基合金、铝基合金、金属间化合物、功能梯度材料、陶瓷等高性能材料方面的研究现状与技术进展,并对增材制造技术在结构设计、专用材料体系、新材料研发、修复与再制造以及数据库与标准等方向的未来发展趋势进行了展望。

摘要：采用激光选区熔化对316L不锈钢粉末进行点阵结构的增材制造试验,确定了简单立方点阵结构的最小特征尺寸。设计了四种点阵单胞构型,采用Materialise Magics软件模拟不同点阵单胞构型、填充密度与热交换效率之间的关系,优选出了具有较优热交换效率的点阵单胞构型。在此基础上,按三种不同密度进行填充,采用Materialise Magics软件分别计算点阵结构热交换面积。并按优选的点阵单胞阵型、以三种不同密度对316L不锈钢粉末进行激光选区熔化的增材制造制备。采用微纳计算机断层扫描技术对制备成型后的点阵结构进行三维图形的重构,获得该点阵结构的热交换面积。分别计算并对比热交换效率的数模预测值与实测值可知,316L不锈钢点阵结构热交换效率的数模预测值与实际测试值偏差约为11%。

摘要：采用自行设计制备的Ag-Cr-Ni-Cu合金作为焊材,对Ti3Al基合金与GH4169高温合金进行了填丝氩弧焊。采用扫描电镜(SEM)及能谱分析(XEDS)等方法对焊料及接头各区域的微观组织进行了观察和分析,接头中无宏观缺陷产生。Ag-Cr-Ni-Cu合金与Ti3Al母材结合良好,但与GH4169母材的结合力相对较弱。焊缝由白色Ag-Cu基体中分布Cr,Ag,Ni,Cu,Ti,Al等元素组成的深灰色相组成。GH4169/Ag-Cr-Ni-Cu界面不存在反应层;Ag-Cr-Ni-Cu/Ti3Al界面处存在宽度约为20μm的反应区域,主要由Ag+AgTi及固溶Cr的(Ti,Nb)固溶体组成。2个界面的硬度均高于母材及焊缝,焊缝硬度最低。接头的平均室温抗拉强度为130 MPa。拉伸试样断裂于GH4169/Ag-Cr-Ni-Cu界面。