摘要：本文采用CFD数值模拟计算了燃煤锅炉常见风门结构的理想流量特性,发现插板门流量线性特性优于挡板门。为了提升挡板门线性流量特性,在双挡板同向门结构基础上,设计了一种新型同向异形双挡板门,通过CFD数值模拟流量特性计算以及实验台架模化测试验证,挡板门相对开度与相对流量基本一致,偏差保持在4%以内,风门调节线性良好,能够为锅炉风量的准确快速调节创造先决条件。

摘要：为提高紧凑型磨煤机入口圆形一次风道风量测量的准确性,采用数值模拟计算手段,对其冷热一次风道接口及混合段的一次风流场混流特性进行研究,并进行均流优化设计。模拟计算结果表明:均流设计方案能够很好地满足测量元件对测量截面处流场均匀性以及稳定性的要求;所开发的适用于紧凑型磨煤机入口圆形一次风道的均流改造技术,对于推动磨煤机入口圆形一次风道的风量测量准确性,具有重要意义。

摘要：针对某大型燃煤电厂1 000MW机组锅炉中速磨煤机入口一次风量测量不准确、磨煤机一次风量控制无法自动投入的问题,采用CFD数值模拟设计了一套适用于磨煤机前圆形一次风道的冷热风混流及均流装置,并通过冷态物理模型实验对该装置的均流性能进行了验证。结果表明:通过特殊设计的冷风均布器、导流板、格栅和均流板的组合布置,能够改善中速磨煤机前圆形一次风道内气流的扭转现象,使一次风测量截面处来流速度方向垂直于测风元件;推荐风速测量截面速度的相对标准差降至6%以下,温度的相对标准差降至2%以下,冷风和热风的压损增加保持在400Pa以内;实现了冷一次风在冷、热风交汇处的均匀分布。

摘要：对圆烟道降阻技术和导流板局部降阻技术进行了对比,并对某电厂630MW机组整个尾部烟道系统进行了导流板局部降阻改造,针对弯头、分岔、汇流、异形等局部阻力集中位置优化设计,改造后烟道实际总阻力减小了650Pa,引风机电流减小了50A,解决了该机组引风机失速问题,每年节约电费90.5万元。

摘要：本文以设计再热蒸汽温度为623℃的1台660 MW机组、1台1 000 MW机组和1台1 000 MW二次再热机组为研究对象,综合分析了造成再热蒸汽温度偏低的原因,并有针对性地进行了优化调整。优化后,再热蒸汽温度均有较大程度的提升,660 MW机组和1 000 MW一次再热机组再热蒸汽温度分别由调整前的609.0℃和599.8℃提高至618.0℃和619.8℃,1 000 MW二次再热机组高/低压高温再热蒸汽温度分别由调整前的603.4℃和601.4℃提高至612.5℃和612.7℃;同时,末级再热器管壁温度高低点的偏差也有所降低。该研究结果可为同类型机组再热器管壁温度的优化调整提供参考。

摘要：对某电厂1000 MW机组中速磨煤机入口在线一次风量失真问题进行了流场测试分析、均流优化设计和实际应用改造,研究了适用于大尺度紧凑型圆形一次风道的流场均流技术,通过分流、导流、整流和均流优化设计,显著提升了测量截面速度分布的均匀性,消除了局部涡流区与回流区,实现了磨煤机入口风量的准确监测,风量系数偏差保持在3%以下,风门自动控制成功投入,风量稳态特性和自动控制品质良好,一次风机总电流下降50 A,供电煤耗降低0.14 g/(k W·h),年节约燃料成本49.8万元。