摘要：建立基于研磨过程机理的煤粉超细研磨动力学模型可以预测超细磨出料的粒度分布和指导优化磨机的研磨效率,降低研磨能耗,对制备低灰分的超净煤具有非常重要的作用。通过田口(Taguchi)正交实验设计,使用实验室1.5 L立式搅拌磨机考察了不同煤的物性参数、磨介尺寸和煤粉比处理量对于超细研磨的影响,将基于研磨过程特征的动力学模型矩阵粒群平衡模型(Matrix Population Balance Model,M-PBM)用于煤粉的搅拌磨机超细研磨出料的粒度预测,并结合Rosin-Rammler粒度分布模型,精确地预测出料产品在任意筛下累积含量对应的颗粒粒度。通过极差分析,探讨了煤的灰分、磨介尺寸和煤粉比处理量对于超细研磨能耗和比通量的影响大小,基于对煤粉超细研磨过程中煤-灰解离过程的分析并结合Tomoyoshi的比表面积能耗公式,探讨了煤的灰分与能耗的关系,并进一步建立了煤的灰分、磨介尺寸和煤粉比处理量与磨机研磨比通量和能耗的关系式,研究发现搅拌球磨机湿法超细研磨的粒度变化规律符合一阶线性动力学假设,在定搅拌转轴转速和所考查的研磨粒度变化范围内,煤的灰分对搅拌磨机的比通量和能耗的影响是最大的,建立的研磨能耗和比通量关系式表明在10μm(p50)以下的超细粉磨粒度范围内,煤的研磨能耗随着灰分的提高、磨介尺寸的减小(磨介尺寸在0.3~1.8 mm)和比处理量的增大而减小,而比通量随着灰分的提高、磨介尺寸的减小和比处理量的增大而增大。

摘要：为了实现WinCE下PDA对GPS信号的接收和处理,采用EVC编程,分析GPS信号的数据格式,详细说明如何使用嵌入式程序语言开发串口通信程序,设计了GPS信号处理模块,描述PDA接收与处理GPS信号的过程,研究GPS信号有用信息提取方法。结果表明,WinCE下PDA接收并处理GPS信号准确可行,在地理勘测、土地利用变更调查、便携导航、资源环境等方面有着十分广阔的应用前景。

摘要：针对崩落法矿山矿石损失贫化问题,基于正交试验法,以分段高度、进路间距、崩矿步距、进路宽度为因素,矿石损失率、矿石贫化率和采准系数为指标优化采场结构,依据正交试验方案和眼前山铁矿东部矿体-213~-303 m阶段特征,以1∶100比例设计并制作采场放矿模型开展放矿物理试验。结果表明,矿石损失率影响因素序列为崩矿步距、分段高度、进路间距、进路宽度;矿石贫化率影响因素序列为分段高度、崩矿步距、进路间距、进路宽度;采准系数影响因素序列为崩矿步距、分段高度、进路宽度、进路间距,建议设计和优化采场结构时以崩矿步距和分段高度为首要因素。结合眼前山铁矿生产实际和试验结果,设计-213~-303 m阶段最优的采场结构参数为分段高度22.5 m、进路间距26 m、崩矿步距2.3 m、进路宽度7 m。

摘要：眼前山铁矿东端帮作业区为该矿挂帮矿生产的主要作业区,针对掘进过程中出现的掘进布孔设计不合理、爆破效率低、掘进成本高等问题,对坚硬矿石巷道掘进技术进行了研究。分别通过矿石力学分析、可爆性分级、理论分析、工业试验,优化确定了眼前山铁矿坚硬矿石掘进布孔参数和爆破工艺技术参数。在实践过程中,通过加强掘进工序管理,有效改善了掘进爆破效果,提高了爆破作业效率,降低了作业成本,为该矿今后转入深井开采奠定了良好基础。

摘要：在爆破效果的评价中,爆破块度作为重要的组成部分,能够对实现爆破效果的量化与反馈,因此,实现准确的块度图像识别方法以及快速的的爆破块度检测技术,对提升露天矿山的爆破效果评价效率具有重大意义。针对露天矿爆破评价中块度测定问题,以鞍山某露天矿山台阶爆破为工程实例,通过传统图像识别方法分别提取改进爆破参数前后的现场爆堆块度特征信息,并分别对其进行量化分析。综合爆堆块度分析的结果,对实际生产中爆破参数的设计和调节提供建议。