摘要：为解决造纸法再造烟叶原料理化指标波动大、含杂量高、计量精度低和工作环境差等问题,根据再造烟叶原料特性,设计了造纸法再造烟叶原料在线混配及清洁上料系统。该系统采用圆筒初清筛和金属探测仪对原料进行除杂,利用打梗机对长度大于3 cm的烟梗进行预处理,提高原料的均匀性;通过固体物料混合罐进行均匀混配,保证原料化学成分的稳定性以及批次间的一致性;选用密闭和气力相结合的方式输送物料,改善工作环境。将配方柜混配与在线混配的配方原料进行对比分析,结果表明:(1)采用在线混配方式,批次间烟梗物理尺寸波动值由17.21%降低到2.99%,烟梗总糖波动值由8.85%降低到2.08%,烟末总糖波动值由18.21%降低到2.60%;(2)原料计量误差由5.75%降低到0.85%,杂物有效去除率达到98.5%。该系统为提高造纸法再造烟叶加工过程的稳定性和计量精确性提供了技术支持。

摘要：气力输送属流体输送。它是以空气作介质,通过空气流动将物料输送到指定地点。物料速度是计算气力输送所需能量的基本资料,是气力输送中各种设计计算所必不可少的参数。 气力输送中物料速度的研究既涉及到空气动力学问题,又与物料的力学性质有关。目前还难于精确地用理论进行计算。管道中物料速度与气流速度的关系以及物料速度与能量的关系等,目前还没有什么更好的测试方法。本文提出用同位素113mIn“标记粒子法”测定气力输送籽棉的装置和方法。

摘要：为解决造纸法再造烟叶片烟原料来源分散杂乱、品质特征模糊、对再造烟叶质量影响规律不清晰、工作环境差等问题,提出了片烟原料均匀混配的清洁生产工艺技术。该系统采用机械式松散工艺对片烟原料进行松散,利用振动筛分机将符合要求尺寸的碎烟片筛出,将大于要求尺寸的原料进行破碎,再将筛出与破碎后的片烟风送至混合与贮存系统进行收集使用,同时在容易扬尘的位置做收尘处理,实现了片烟原料的均匀混配及清洁生产。结果表明:片烟原料的物理尺寸和化学指标波动值满足设计要求,长度在3~6 mm范围内的片烟比例达到83.62%,总糖波动值(按总糖计)平均值为4.30%,最小值为3.98%,备料车间上料环境含尘量小于时间加权平均容许浓度2 mg·m^-3。该工艺有效地提高了造纸法再造烟叶加工过程中原料质量的一致性和均匀稳定性,解决了生产环境含尘量超标等问题。