摘要：针对大采高综合机械化采煤工作面留设煤柱开采方式对应的支护方案开展研究,在对3045综采工作面地质条件分析的基础上,基于数值模拟手段确定了适用于该工作面的合理煤柱宽度;对所设计煤柱宽度巷道的锚杆+锚索的联合支护参数进行设计,并通过实践生产验证了支护参数对巷道围岩控制的有效性。

摘要：山西乡宁焦煤集团台头矿为保障3204工作面回风顺槽围岩的稳定,采用FLAC^(3D)数值模拟软件进行锚固长度和预紧力对锚杆锚固效果的模拟分析,确定锚杆锚固长度为1.7 m,锚杆预紧力为80 kN。基于全长锚固支护的模拟结果,结合回风顺槽的特征,进行锚网索支护设计,确定锚杆锚固时先放置快速锚固剂,后放置慢速锚固剂,在慢速锚固剂凝固前施工锚杆预紧力;在工作面回采期间进行围岩变形情况的监测分析。结果表明:回风顺槽在现有支护方案下,顶底板及两帮变形量均较小,围岩处于稳定状态。

摘要：A矿3036回风巷掘进期间遇到长度约为90 m的断层群,巷道顶板岩层破碎。为了保证巷道掘进期间及回采工作面回采期间巷道围岩的稳定,基于松动圈理论、悬吊支护理论,对巷道围岩支护参数进行了设计,顶板采用锚索,配合工字钢,在贴顶帮处进行锚索补强,巷道掘进采用短掘、快掘、短支方式,有效确保过断层群时破碎顶板的稳定性。在巷道掘进期间及回采工作面回采期间,巷道围岩均保持稳定,未出现冒顶事故,获得了较为显著的经济效益。

摘要：为进一步提升煤矿生产安全性,尽可能减小工作面变形,实现对工作面围岩的强化控制,以某矿1206运输顺槽工作面为研究对象,在对其地质、煤层条件分析的基础上,对当前支护参数的支护效果进行实际监测,分析导致支护效果不佳的主要原因;结合理论计算和分析结果,对锚杆、锚索支护参数进行优化,并对优化后支护参数的支护效果进行工业性试验验证,取得理想结果。

摘要：目前,我国煤炭技术研究已经取得了重大的突破,无论是在技术上还是在设计理念上都取得了很大的提升。对煤炭机械化水平的提高有很重大的意义,不但能够充分利用资源,还能充分节约成本。加大煤炭一体化机械的开发,加强对煤炭机械发展的认识,能够在很大程度上改善工人的劳动环境,减轻工人的劳动强大,更大程度上保证工人的安全。国家需要坚持走可持续发展的道路,提高煤炭一体化发展水平,加强对煤炭基础理论的研究,提高创新意识和理念,才能在煤炭机械技术上取得重大突破。

摘要：采用废剥离液为原料,选择NRTL热力学方法,根据设计指标确定了工艺流程:先蒸发脱除重组分,再进脱轻塔脱除轻组分,最后在成品塔中完成精制。选择两塔的理论板数作为操作变量,应用均匀设计试验原理确定了7组试验条件,又通过流程模拟软件对所建立的模型进行了计算。选择1st Opt软件数据处理系统进行多项式逐步回归分析得到操作变量与投资成本、运行成本和项目总成本之间的数学模型关系,同时利用遗传算法进行了优化,并得到项目总成本最低时的模型参数为:脱轻塔理论塔板数X1=6,成品塔理论板数X2=10。根据优化结果,进行了蒸发器和精馏塔的水力学计算与优化设计,设计出满足要求的剥离液精馏工艺成套装置,并在实际开车过程中,产品的水分含量为0.08%(质量分数),且产品收率达到93.3%,均高于设计指标。

摘要：以醋酐精馏装置为研究对象,对其精馏工艺流程进行了模拟计算与优化分析。对工厂实际流程进行模拟计算,确定了模型的可行性和合理性;根据计算结果优化了现有三塔流程,确定醋酸塔理论板数和进料位置分别为32和10,醋酐塔为20和8,双醋酸亚乙酯(EDA)塔为10和5,又对塔顶压力分别为20、30、40 k Pa的工况进行了模拟计算,得到结论,操作压力越低,能耗也越低;分析了醋酐塔和EDA塔塔釜出料组成,改进为两塔流程,并进行了优化分析,提出了2种不同操作压力(20、30 k Pa)下的优化方案,分别比原三塔流程能耗降低14.7%和3.4%,改造后新的20 k Pa两塔流程操作能耗较原三塔流程降低13.9%。

摘要：以某厂年产100万吨的烯烃裂解炉为依托,在详细研究裂解炉构造和工艺,细致分析裂解炉控制复杂点和控制难点的基础上,设计了裂解炉的先进控制方案,搭建裂解炉鲁棒多变量预测控制器,主要功能有炉出口COT优化,支路均衡控制,汽烃流量比优化卡边,升降负荷控制,炉效优化等五大功能,提高装置运行的安全性,优化装置各参数的平稳率,节约能源,降低能量损失,提高装置的自控率,将为某厂带来可观的经济效益。