摘要：针对多煤层赋存条件下,采空区上部残采煤层实际情况,根据地下气化开采特点,充分利用现有巷道,采用巷道+钻孔的方式实现残采煤层的地下气化开采,系统给出气化工作面参数、气化工艺、地面生产工艺及安全保障技术措施,实现了煤炭资源的有效开发利用。

摘要：对煤柱进行受力分析,明确煤柱与顶底板之间的受力关系对煤房宽度、煤柱大小、加固方案至关重要。研究了影响煤柱强度的因素,主要包括煤岩体岩性、煤柱的宽高比、煤柱与顶底板相互作用方式、煤柱所受的围压等。

摘要：提出巷道支护中锚杆的力学模型,指出不同控制预紧力方式对锚杆力学模型的影响。

摘要：以铜川煤业公司下石节煤矿回风斜井支护为例,针对其围岩破坏特点,提出以注浆锚杆为核心的锚注支护体系,初步解决了下石节煤矿软岩巷道的支护问题。井下试验结果表明,锚注支护改善了围岩内部结构、发挥其自承能力、提高巷道的稳定性,技术经济效益十分显著,具有广阔的推广应用前景。

摘要：实践证明,综采工作面回采巷道在回采动压影响下,锚网索组合支护具有良好的支护效果。但是,由于锚网索组合支护作用,回采巷道顶板不能随采面推进而及时冒落,对煤矿生产和安全造成了一系列新的问题,通常会采用放炮强制放顶、水力压裂放顶、锚索退锚等支护解除的方式处理未及时冒落的顶板。从现行锚索退锚装置的缺点入手,寻求改进退锚装置的方法,使其能更好的广泛应用。

摘要：基于浅埋深薄基岩较薄煤层解放层开采存在开采强度大、装机功率大、过机空间小等特点,通过分析围岩特性合理确定液压支架支护强度,优化三机配套,保证装备功率条件下降低采煤机机面高度。在液压支架设计中采用缩短顶梁长度、保证初撑力、提高切顶力等措施对顶板进行有效控制;在浅埋深薄基岩1.6m采高开采实现了日产万吨的目标。

摘要：针对酸刺沟煤矿4 号煤与6 号煤顶板岩层与工作面初采特点, 分析顶板岩层水力压裂的分层弱化与初次垮落特点.通过观察顶板岩层结构和监测水力裂缝扩展、水压变化以及顶板垮落情况, 确定钻孔与压裂参数.研究结果表明 采用单孔多次压裂方法可有效弱化、分层顶板, 顶板分层、分区域、分次及时垮落, 保证工作面初采安全; 对于4 号煤顶板, 压裂钻孔间距为10m, 水压为10-20MPa; 对于6 号煤顶板, 压裂钻孔间距为8-10m, 水压为13-30. 8MPa.与爆破强制放顶方法相比, 水力压裂初次放顶法更为安全、合理.