摘要：石油、天然气作为当今能源的主要组成部分,占近年来世界体能源结构份额50%以上。而石油、天然气的开采和工艺处理设施的工程建造安装工艺已非常成熟,工程建造市场竞争也日趋激烈[1]。因此,石油、天然气能源工程建设的工艺水平不仅体现了工程建造企业质量、安全和项目过程控制能力,更是工程建设企业优化流程、降本增效、提升核心竞争力的管理重点。文章分析了石化、天然气工程建设中管线施工这一核心专业如何通过信息化平台,统筹设计、施工管理流程实现项目管线专业整体建造流程优化。

摘要：通过探究捣固炼焦配合煤的工艺参数与焦炭冷强度的关系以优化捣固炼焦工艺条件,在保证焦炭热强度稳定的同时可确定提高焦炭冶金焦率的最佳工艺参数并为改善配煤工艺条件提供指导。结合现场实验用配合煤的煤质特性参数及其配比,设计炼焦试验条件与方法的研究方案,重点针对配合煤的水分、细度、堆密度工艺参数对块焦率、块焦强度、显微强度等焦炭冷强度的影响进行相应研究。由研究可知:建龙西钢配合煤随水分的增大则块焦强度和显微强度基本不变,而焦炭的块焦率先升高后下降,当水分在13%时其块焦率达到最大;随着细度的增高则块焦强度和显微强度呈现先增高后下降的趋势,而焦炭的块焦率呈下降趋势,细度大于90%时的块焦率下降明显。随着配合煤堆密度的增加,其块焦强度和显微强度增大,焦炭的块焦率增大明显。为提高焦炭冷强度,在配合煤配比不变并综合考虑焦炭冷强度指标变化趋势的前提下,配合煤的水分、细度、堆密度应分别控制在约13%、90%、1.0 t/m^(3)为宜。