摘要：为了更好地改善同心筒导弹垂直发射装置工作时导弹所面临的热环境,分析了影响筒口处燃气温度的因素和出口燃气温度降低过程中的气体动力学原理,并首次从能量守恒的角度分析了以前科研人员在降低出口燃气温度方面所做的研究工作,解释了各种降温方案的原理。还提出了一种变截面同心筒的设计方案,即将同心筒内外筒的间隙设计成收缩-扩张形状(类似于拉瓦尔喷管),利用此变截面同心筒对气流的加速作用来提高燃气的出流速度,以达到降低高温燃气温度的目的。文中用FLUENT对设计结构进行了二维数值模拟,验证了可行性,显示出此方案可在一定程度上改善导弹工作时的热环境。

摘要：本文在对大型曲轴的铸件进行结构与性能分析的基础上设计出了铸造工艺。特别是针对大型铸件在铸造过程中型砂以及粘接剂方面容易出现的问题进行了深入分析,明确了铸造过程中对它们的性能与要求。同时,从大型曲轴铸造技术的现状和水平出发,对其结构情况进行分析,综合考虑铸造生产过程中的可行性和工艺性,设计出了曲轴的铸造工艺,然后将铸造工艺用于中试生产,结果表面铸造工艺完全能够生产出铸件产品,产品质量满足使用要求,工艺设计合理。

摘要：本文在对上冠的结构及技术要求进行深入分析后,运用有关金属凝固中的顺序凝固原则和铸造工艺设计的大孔出流理论的知识,设计了出了上冠铸件的初步铸造工艺方案,然后使用铸造模拟仿真软件Flow-3D对所设计的初步铸造工艺的金属液体的充型和凝固的过程进行了模拟仿真,得到了仿真结果,通过对模拟结果的分析发现了初步铸造工艺在充型以及凝固过程中可能存在的一些不足,然后针对这些问题提出了工艺改进措施,改进之后再进行仿真,最后得出了较理想的工艺。

摘要：利用铸造仿真模拟软件Flow-3D,对一种铝合金输油管接头零件的铸造工艺中可能出现的问题进行仿真优化,改进工艺,消除缺陷。通过对仿真结果的分析,发现在输油管接头的法兰部位出现了气体聚集现象,通过采取增加出气孔等优化工艺措施,得到了较好的充型结果。凝固模拟显示铸件无缩孔等凝固缺陷,表明优化后的工艺合理可行。利用该工艺进行了砂型铸造试制,铝合金输油管接头铸件的缺陷基本消失。

摘要：介绍了铰接支架铸件的结构,在对球墨铸铁性能进行综合分析的基础上,运用均衡凝固原理和大孔出流理论设计了铰接支架的铸造工艺。考虑到球墨铸铁件的凝固特性,在设计时采用自硬树脂砂型,浇注系统的内浇道尺寸为26 mm/28 mm×8 mm,直浇道直径为20 mm,横浇道截面尺寸为19 mm/26 mm×30 mm,采用无冒口设计。利用数值模拟软件对铸造工艺进行模拟分析,通过分析找出设计中存在的一些问题,采取了相应措施,使问题得以解决,实现了铸造工艺的优化。

摘要：依托深圳春风隧道15.8m超大直径泥水平衡盾构掘进R=750m小半径曲线施工为例,通过对超大直径泥水盾构针对性设计、掘进方式、管片拼装、同步注浆、刀具管理等方面进行了研究探索,总结出了超大直径盾构在超小半径曲线掘进时的推进油缸自由分组方式、管片预错台拼装方法、同步注浆压力差控制方法以及刀具磨损控制标准,避免了盾构机姿态超限、隧道轴线偏离,盾构机卡盾壳、隧道管片错台及渗漏水等后果,为后续类似工程施工提供经验参考,提高超大直径泥水盾构超小半径曲线掘进技术。