摘要：为成型流量计外壳内侧凹进部分,设计了收缩内抽芯模具结构。该结构利用两组不同的滑块完成了收缩内抽芯,解决了生产中的难题。

摘要：提出了从总体结构的工艺性考虑 ,尽量采用相同加工性质的安装、定位要素 ,用加工母机的精度来保证设计机构的精度 ,以达到提高整机精度的目的 。

摘要：注射成型中高效率的冷却系统是提高注射成型生产率的关键。介绍了 18L密封包装桶的桶体注射模具型芯冷却系统的设计计算 ,通过设计合理的冷却系统 ,可以有效地提高生产率 。

摘要：铝制容器侧壁压筋是提高容器强度的一种方法,本文介绍了铝制容器侧壁压筋模具结构和设计方法,解决了实际生产中侧壁压筋的问题。

摘要：针对6061铝合金车身板材成形性能较差的难点,本文通过试验获得了6061铝合金板材的材料参数,并采用冲压仿真软件DYNAFORM以典型覆盖件(某型号轿车的顶盖)为例分析了铝合金顶盖在压力成形过程中的厚度变化、应力和应变分布,说明了6061铝合金板对于汽车顶盖的冲压成形具有良好的适应性。用Belytschko-Tsay薄壳单元的Barlat三参数模拟结果进一步验证了6061铝合金轿车复杂覆盖件数值模拟的有效性和可行性,其结果可为6061铝合金板材的冲压成形工艺的设计提供依据。

摘要：介绍了手机金属网防尘罩成形工艺及模具设计 ,提出了克服不锈钢金属网成形时网格变形、断丝等缺陷的解决方案 ,为其它金属网成形提供了设计参考。

摘要：通过对船体板材成形模具与装备的一体化耦合建模,采用有限元分析模拟软件ANSYS对其刚度和强度进行模拟分析,然后与装备自身的刚度和强度进行对比分析,找出成形模具与装备各自对船体板材成形精度的影响,从而优化船体板材成形模具与装备的刚度和强度设计。在保证船体板材成形精度的前提下,可以合理简化成形模具与装备的结构,降低生产成本,获得更高的经济效益。

摘要：液压机的静刚度是保证其工作性能的重要指标。文中针对具备移动回转压头的无拉杆的组合龙门框架式压机进行研究。以THP34Y-1000G和S-THP34Y-1500作为样机,利用美国FARO公司生产的Laser Tracker X V2激光跟踪仪和瑞士Leica AT901-LR绝对跟踪仪对其分别进行静刚度的实验检测。建立空间坐标-载荷-变形的数学模型,利用1stOpt软件基于麦夸特法(Levenberg-Marquardt)和通用全局优化法对实验数据进行多元非线性回归方程拟合,得到并验证了该类型液压机上下横梁在不同载荷下通用的变形方程模型,为液压机结构的设计、刚度检测等提供借鉴。

摘要：冲压模具CAD/CAM绿色制造技术是将绿色制造技术与模具CAD/CAM先进制造技术相结合而成的,主要包括模具绿色设计、模具绿色加工工艺、模具绿色包装及模具的回收与处理4个部分。以汽车门铰链冲压模具为研究对象,详细阐述了在汽车门铰链模具的模具设计、加工工艺、运输包装、回收与处理4个方面中,冲压模具CAD/CAM绿色制造技术相较于传统模具设计与制造技术所具有的特点与优势;汽车门铰链模具CAD/CAM绿色制造技术以汽车门铰链模具结构标准化方式实现汽车门铰链模具的绿色设计,以CAD/CAM一体化制造技术完成汽车门铰链模具零部件的绿色加工,以具有优秀环保性能的双降解塑料薄膜、蜂窝纸板材料作为汽车门铰链模具的绿色包装材料,以分类拆卸、二次利用的方式实现汽车门铰链模具的回收与处理,最终实现冲压模具的绿色设计与制造。

摘要：介绍了一种金属扣挤压成型模具,该模具结构简单、使用方便,模具采用“吸气—密闭压缩—气动顶出”的顶出方式,保证了产品质量,提高了模具的使用寿命。