摘要：为降低某牵引车低阻进气系统对驾驶室内噪声的影响,基于模态仿真分析和台架模态测试,建立进气系统模态仿真模型,对影响驾驶室内噪声的进气系统主要阶次噪声进行定位、定频,并利用该模型研究了进气系统进气道总成、空气滤清器总成和底座总成噪声的特点、相应降噪措施及效果,通过精准控制上述主要总成的模态并进行优化设计,有效降低了驾驶室内噪声。

摘要：某厂燃用褐煤六角切圆670t/h炉为降低NOx排放,进行了如下改造:将原有燃烧器全部改造为水平浓淡风煤粉燃烧器,由于水平浓淡两股一次风煤粉气流各自远离燃料的化学当量比,可有效减少NOx的生成;在燃烧器顶部增设燃尽风喷口,使下部主燃烧区域处于氧浓度较低的气氛,可有效减少NOx的生成;将上、中层燃烧器的下二次风射流轴线向水冷壁偏转一定角度,加大上排燃烧器的二次风切圆直径,推迟二次风与一次风风粉混合物的混合,减少着火阶段的供氧量,可有效减少NOx的生成。试验结果证明,额定负荷下NOx排放量显著降低到315.4mg/m3(O2=6%,干烟气),远低于排放标准,锅炉效率可达91.85%,比原设计值高1.32%。

摘要：目的:探讨采用腓骨截骨下胫腓联合融合治疗外翻型陈旧性Pilon骨折畸形愈合的临床疗效。方法 :自2014年1月至2017年1月收治8例陈旧性Pilon骨折畸形愈合患者,其中男7例,女1例;年龄20~47岁;左侧2例,右侧6例;骨折根据Rüedi-Allg?wer分型,Ⅰ型1例,Ⅱ型3例,Ⅲ型4例;受伤至入院时间7~21个月。术前常规行负重下X线及三维重建CT检查对畸形进行评估,并通过3D打印模型设计实施模拟手术。其中5例存在距骨相对胫骨向后上方半脱位,5例受伤时合并腓骨骨折(2例腓骨骨折畸形愈合)。所有患者采用腓骨截骨下胫腓联合融合方式恢复关节面平整,纠正下肢力线。记录患者术后并发症、骨愈合时间及复位情况,术后1年采用美国足踝外科协会(American Orthopedic Foot and Ankle Society,AOFAS)踝与后足功能评分进行临床疗效评价。结果:8例患者均获随访,时间12~30个月。术后切口均Ⅰ期愈合,无感染、血管神经损伤、内固定失效、复位丢失等发生。骨折愈合时间13~19周,且力线恢复良好。术后1年AOFAS评分63~90分;其中优1例,良4例,可3例。7例患者术后6~14个月重返原工作岗位。结论:对于外翻型陈旧性Pilon骨折畸形愈合,采用腓骨截骨、下胫腓联合融合手术可以有效恢复关节面平整,纠正下肢力线,改善踝关节功能,并发症少,短期疗效满意。

摘要：要提高课堂教学质量，必须重视课堂演讲艺术。应启发学生思维，增强学习兴趣；要重视语言教态，运用演讲技巧；统筹规划，合理使用板示、“电教”；加强自控能力，注意反馈信息；教学互动，提高教学效果。

摘要：在化工类应用型人才培养过程中,化工设计课程起着重要的作用。充分发挥化工设计这门课程的作用,真正提高学生对专业知识的掌握程度及应用能力,是授课教师的第一要务。我们在化工设计课程的教学过程中进行了多方面的探索与尝试,取得了较好的教学效果。

摘要：针对陶瓷封装外壳的大规模生产能力和质量一致性提升需求,依托多层陶瓷封装外壳生产工艺,研究了以工作站为基本单元进行生产线的全面布局设计与智能化升级的方案。详细阐述了智能产线的架构设计和关键技术,包括标准化模型、自动化工作站、自动化物流以及物联网和数据应用集成。最后,总结了智能生产线建设方案的重要价值在于其可复制性和推广性,它可以为行业的智能工厂建设提供参考,进而加快行业的数字化、网络化和智能化转型进程。

摘要：由于耐火砖的使用温度限制,传统的带耐火砖内衬的水煤浆气化炉无法处理高灰熔融性温度的煤种。当采用水冷壁式气化炉时,水煤浆的点火问题必须通过烧嘴解决。介绍了自带点火功能烧嘴的结构及点火方案,利用建立的物理及数学模型,以工程中常用的液化气、天然气和弛放气为例,对水煤浆水冷壁气化炉烧嘴的点火过程进行了三维稳态计算,得到了使炉膛固定位置处温度达到1 000℃时所需的3种燃料气的流量,并分别得到在燃料气稳定燃烧、通入水煤浆和撤掉燃料气3种情况下气化炉内的温度分布。计算及实践证明,采用该烧嘴能实现水煤浆的点火,保证水煤浆的稳定燃烧。

摘要：针对水煤浆气化炉工艺烧嘴的使用寿命短制约气化系统的连续运行周期问题,从强化换热角度出发,基于烧嘴冷却水夹套的换热原理和计算方法,借鉴3D打印技术理念,设计开发出了一种新型高效换热水冷夹套,将其与传统盘管式和夹套式冷却结构进行了换热效果计算对比,并在某工业化装置进行了工业试烧。模型计算结果表明,在烟气温度2000 K下,新型夹套烧嘴端面内壁温度523 K,为三者中最低;工业试烧结果显示,运行80 d后,烧嘴端面无可见裂纹。

摘要：针对水煤浆烧嘴设计过程中氧气流速的取值问题,采用数值模拟的方法研究了氧气流速对水煤浆烧嘴工作性能的影响规律。结果表明,提高氧气流速有利于强化水煤浆的雾化效果,从而提高气化反应的效率,但过高的氧气流速会使回流区上移,造成气化炉拱顶超温,不利于气化炉的安全运行。

摘要：对低压气流床辐射废锅进行直接数值模拟,分析带径向管屏水冷壁辐射废锅内流场与传热。结果表明:管屏水冷壁增强了辐射传热与湍流,降低了回流区的气流及灰渣温度,使得射流长度变短,回流区域及回流速度变小;无管屏与有管屏的截面平均温度差随截面高度增加而逐渐增加,到达出口处其截面平均温度差达到80℃;管屏水冷壁有效提高气流降温速度和热回收效率,但使细小灰渣颗粒更易于富集在辐射废锅顶锥及管屏水冷壁周边区域。