摘要：通过合理的成分设计、铁液高温熔炼与脱硫处理、重稀土镁复合球化剂球化处理、多重强化孕育处理及低温浇注等熔炼工艺设计,结合合理的铸造工艺与铸件箱内冷却控制,成功生产了大型厚断面铁素体球墨铸铁飞轮铸件。经检验,铸件在铸态条件下满足EN-GJS-400-15U材质要求,且本体磁粉探伤与超声波球化率检测均符合铸件技术条件。经批量生产验证,该工艺稳定可靠,产品全部合格。

摘要：缩松是影响球墨铸铁轴承盖质量的重要因素。在轴承盖工艺设计阶段,借助数值模拟软件对工艺进行了分析,并预测了铸件产生缩松缺陷的分布及严重度,为后续调整工艺提供了参考,从而提高了工艺可行性并缩短了验证周期。

摘要：针对大型船用柴油机机体存在的夹渣缺陷,从熔炼和工艺设计两方面进行原因分析,并利用MAGMA模拟软件,制定了改进措施。经过生产验证,夹渣缺陷显著减少。

摘要：对新引进MAN公司大功率柴油机球铁机体铸件铸造工艺进行了探讨,包括工艺分析论证、工艺设计、工装制作等工艺方案的确定,及各项工艺参数的选择,结合目前的生产实践,给出了合理的工艺参数。同时对出现的铸造缺陷特征及采取的相应措施进行了描述和分析,可为类似铸件的铸造工艺开发提供一定的指导。

摘要：本文研究了一种8缸体柴油机发动机机体毛坯的铸造工艺。该机体所用材料为HT300,采用底注开放式大流量浇注系统,可以降低铁水流速,确保铁液充型平稳,降低充型过程中产生紊流、卷气的风险,从而降低了铸件产生气孔、夹渣、砂眼缺陷的几率,为以后类似铸件工艺开发提供依据。

摘要：针对公司生产的大型高牌号灰铸铁发动机机体铸造工艺进行分析,根据铸件结构特点进行铸造工艺设计,同时针对大型铸件铸造中常出现的尺寸精度低、缩松、气孔等主要铸造缺陷进行了分析并给出合理的解决方案,并利用铸造模拟技术对该铸造工艺进行了数值模拟分析。

摘要：随着社会经济的不断发展和文化水平的不断提高,大学生所面临的风险和安全问题也不断变化。因此,了解大学生安全素质现状对如何提高当代大学生的安全素质、培养其安全意识、增强其应急能力具有重要意义。课题组设计了涵盖心理安全、安全意识与行为、安全教育等6部分共30道题的调查问卷,通过问卷星发放并回收1208份反馈问卷。经统计发现,一半以上的被调查学生不良情绪较多且心理承压能力较弱;被调查学生关注较多的主要是个人隐私安全;一半以上的被调查学生缺少事前预防意识、不会使用消防灭火器材;仅41.97%的被调查学生认为目前安全教育形式实用有趣。高校要重视大学生心理健康安全、校园网络安全工作,持续完善校园安全文化建设,为高素质专业人才培养提供保障。