摘要：采用座滴法研究了几种钴基合金在ＳｉＣ陶瓷上的润湿行为，结果表明，在 １４９３ Ｋ－１０ｍｉｎ的真空加热条件下，设计的 ＣｏＦｅＮｉ（Ｓｉ，Ｂ）－（８—１５）Ｃｒ－（１４—２１）Ｔｉ合金能较好地润湿ＳｉＣ陶瓷，但合金与ＳｉＣ之间发生了十分强烈的界面反应，在靠近ＳｉＣ约１１５ｕｍ的范围内，主要是钎料中元素Ｃｏ，Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｒ参与反应，而在距离ＳｉＣ表面稍远的区域则形成了ＴｉＣ反应带，分析了其原因 新设计的 ＣｏＮｉ（Ｓｉ；Ｂ）－（８—１５）Ｃｒ－（１４—２１）Ｔｉ与 ＳｉＣ 陶瓷之间发生了适度的界面反应．能实现合金／陶瓷界面的牢固结合；商用钴基钎料ＢＣｏ１虽然能很好地润湿ＳｉＣ，但由于钎料自身脆性大，试样冷却后在ＳｉＣ陶瓷内部发生断裂。

摘要：采用新设计的镍基钎料在1220℃、30 min条件下钎焊了第二代单晶高温合金DD6,分析了不同钎缝间隙(0.05、0.10和0.15 mm)对接头组织和性能的影响。结果表明,新镍基钎料获得的DD6高温合金钎焊接头的钎缝基体为与DD6母材相似的γ+γ′双相组织。随钎缝间隙的增大,脆性硼化物相逐渐增多,且由断续条状转变成粗大的鱼骨状;在0.15 mm间隙内预填FGH95高温合金粉末后,鱼骨状硼化物相变得细小、弥散。当钎缝间隙由0.05 mm增至0.10 mm,内部γ+γ′双相组织更细小,且钎缝中γ′相强化元素Al、Ti、Ta的总量高,对接头起到了良好的强化作用,钎焊接头在980℃的高温拉伸强度为694 MPa。按DD6母材标准热处理制度对钎缝间隙为0.10 mm的钎焊接头进行焊后时效处理,钎缝基体组织中的γ+γ′双相组织形貌得到有效调控,γ′立方化程度增加,接头在980℃的高温拉伸强度为807 MPa,与DD6母材自身的强度相当。

摘要：时装既是消费者的欲望、商家的利润,但同时时装也是一种文化现象,它反映出社会的新形势、新思想、新环境以及公民对社会的新态度,它体现着一个时代的特征和社会风尚。时装表演和时装摄影都是传播时装的媒介,两者都与当代社会的经济、文化有着密切的关系。本文将通过论述时装表演和时装摄影的发展历史来研究两者在当代社会之间的关系。

摘要：采用座滴法研究了PdNi-Cr-V合金钎料对SiC陶瓷的润湿性.设计的PdNi-(16—22)Cr-(7—21)V-Si-B(质量分数)钎料可用于SiC的连接,使用急冷态箔状钎料,在1190℃/10 min的连接条件下得到的接头室温三点抗弯强度平均值为84.6 MPa.微观分析表明,在靠近SiC的界面反应层中,主要是Pd和Ni优先与SiC反应生成相应的Pd-Si相、Ni-Si相和石墨;离SiC稍远的接头区域,主要是Cr和V与C和Si发生反应,生成Cr(V)-C,Cr(V)-Si,Cr(V)_5Si_3C等相;钎缝中心区的基体由Pd-Si,Ni-Si和V-Si相组成,其上弥散分布着块状碳化物V_2C和Cr_(23)C_6.

摘要：为避免高温钎焊条件下钎料与TiAl母材发生过度反应,设计了CoFe基和Fe基两种高温钎料。在1100℃/10min和1200℃/10min条件下进行了钎料对TiAl合金的润湿性实验,在1180℃/5min条件下进行TiAl合金的真空钎焊实验。结果表明,1200℃/10min条件下两种钎料在TiAl合金上润湿角约为30°。与Ni基钎料相比,两种钎料与TiAl的界面反应程度得到缓解。CoFe基钎料对应接头界面主要形成Ti3Al,TiAl,硅化物和(Ti,Cr)-B,而在宽度较窄的(约10μm)钎缝中心形成了富Cr固溶体。Fe基钎料接头组织基本与CoFe基钎料接头类似,区别在于钎缝中心为残余钎料区,宽度约40μm,主要为Fe基固溶体。残余钎料区附近生成TiB和TiB2两种硼化物,与CoFe基钎料接头中硼化物相比,数量明显增多。

摘要：为充分发挥高温结构陶瓷材料的高温性能优势,针对陶瓷及陶瓷基复合材料的高温钎料的研究一直是陶瓷连接领域的发展方向。文章综述了Si3N4、SiC陶瓷和C/C复合材料对应的高温钎料的研究难点和研究现状。虽然高温钎料的研究获得一些进展,但仍缺乏对陶瓷具有连接强度高而且耐高温性能好的实用高温钎料。指出对于Si3N4陶瓷,以V为活性元素的高温钎料值得深入研究;而在设计和研制SiC连接用的高温新钎料时,应该充分考虑钎料与SiC之间的界面反应并予以控制。并对Cf/SiC陶瓷基复合材料用高温钎料的研究进行了简要的探讨。

摘要：新设计了Ti-Zr-Cu-N i-Co系钛基钎料,相对于BПP16钎料,其Zr含量有所提高,而Cu,N i,Co三种合金元素的总含量低于BПP16钎料中Cu,N i的总量。在960℃/10m in的真空加热条件下,进行了两种钎料对TC4合金的熔化实验和连接实验。通过SEM和XEDS分析了接头组织和微区成分。钎焊接头力学性能试验结果表明,使用新钎料对应接头冲击韧性值为31.55 J/cm3,比BПP16钎料提高了56%,同时接头的剪切强度提高约20%。

摘要：新型材料的发展与高性能航空新结构的设计需求为钎焊与扩散焊技术提供了广阔的应用空间

摘要：为解决铝合金中温钎焊时难以制备出实用的钎料问题,设计制备了厚度0.1～0.2 mm的Al-Si-Cu复合钎料箔带,钎料呈三明治状叠层结构,具有与普通Al-Si钎料同样的塑性,液相线温度541℃。该复合钎料可方便地用于铝合金实际结构的中温真空钎焊。工艺及性能试验结果表明,钎料具有良好的钎焊工艺性,钎焊2A50接头平均剪切强度172 MPa,并成功用于2A50叶轮结构的真空钎焊。

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