摘要：为降低白酒包装成本,提高包装效率,课题组基于“5Why法”提出了精裱纸盒包装连续式生产工艺。借助市面已有设备及课题组设计的自动化设备,按照生产节拍连续完成制盒与酒瓶包装整个环节;结合模块化思想,将精裱纸盒包装连续式生产工艺分为纸盒成型模块、纸盒组装模块、装盒模块和集装打包模块,且每个模块相互独立,实现不同的功能;结合设计节拍,对连续式生产线的作业人员、设备数量等关键要素进行了配置;采用FlexSim仿真软件对包装生产线进行仿真分析。结果表明:连续式生产线生产速度达3891件/h,投资回收期为0.83 a,生产成本相较于传统精裱纸盒生产线降低了29.40%。该生产工艺对用户企业降本增效,提高企业竞争力具有一定的参考意义。

摘要：在人与人的交流中,不仅仅是靠语言来完成的,动作、表情、神态、眼神等,这些也是人们在沟通中不可缺少的一部分。因此怎样的语言、动作、情态更有利于人与人之间的交往、沟通是值得研究的话题,是一门艺术。

摘要：激光导引星系统(LGSF)是美国30 m望远镜(TMT)的组成部分之一,在满足TMT对科学目标高分辨力成像和光谱探测的性能需求方面,LGSF具有重要的作用。LGSF主要负责为窄视场红外自适应光学系统(NFIRAOS)和下一代TMT-AO系统提供人造钠导星。本文主要讨论LGSF以下几部分:设计概述,LGSF星群模式,LGSF波前误差分配,发射系统设计。

摘要：[目的]西安地铁6号线二期工程某隧道沿线分布有7条地裂缝,工程性质较差,施工时可能会造成隧道局部坍塌,以及基底不均匀沉降,从而加剧地裂缝活动,严重威胁城市轨道交通的建设和运营。因此,有必要对6号线某隧道穿越地裂缝带进行设防研究。[方法]基于对与西安地铁6号线二期工程相交的各条地裂缝历史活动特性分析,对各条地裂缝对地铁影响程度分级进行定性评价。综合该分级定性评价结果,隧道与地裂缝的空间相对关系,以及地裂缝在百年使用期内最大垂直位移量设计建议值,对地裂缝垂直、水平及轴向位移量,以及隧道结构纵向设防长度进行了估算。依据二类地裂缝场地的工程防治原则,针对隧道穿越地裂缝带提出相应设防措施。[结果及结论]6号线某隧道穿越地裂缝带的设防措施为:隧道衬砌结构采取分段设缝,扩大隧道断面净空及局部衬砌加强,接缝处采用柔性接头。该设防措施目前已经成功保障了7条地铁线路的安全施工与运营。

摘要：在分析组合夹具拼装特征的基础上,将基于实例推理原理引入组合夹具计算机辅助拼装中,进行了基于实例推理原理的组合夹具实例描述模型、拼装实例库建立方法、组合夹具自动拼装设计流程等问题的研究。建立了一种新的典型路径存储实例的方法,以实现对组合夹具新实例的快速存储。提出了按照组合夹具拼装的特征参数和权重进行相似实例检索的方法,该方法可以较好地实现对组合夹具实例的快速检索。在此基础上,开发出了组合夹具计算机辅助拼装系统,并应用实例验证了该系统的有效性。

摘要：为了降低组合夹具的拼装难度、提高拼装效率,通过分析组合夹具结构是由不同核心组件重构结果的特征,提出将可重构原理引入组合夹具辅助拼装中,开发出了基于可重构核心组件元件库的组合夹具计算机辅助拼装系统。该系统将若干可独立完成各种功能的参数化(固定)的结构形式设为核心组件并构建了组合夹具元件库,提出一种典型路径的存储方法和结构设计组装模块工作流程。组件选择及装配实例表明该系统能较好地完成组合夹具的拼装任务。

摘要：针对虚拟企业产品异地协同设计制造的要求,以及产品知识的复杂性、不确定性和时效性,对基于知识粒度的移动Agent虚拟企业协作开发系统进行了研究。该系统通过启用不同粒度的封装知识模板,实现对虚拟企业制造资源的重构和封装;通过黑板协同机制实现Agent之间的数据通信及信息共享。实例表明,通过基于知识粒度的移动Agent技术,虚拟企业协作开发系统能够在网络环境下实现对知识的发现、调度和应用,改善网络异地协同合作,从而提高产品开发的敏捷性和降低产品开发成本。

摘要：根据面向复杂机械产品开发的分布式智能决策的设计要求,构建了一种基于多Agent 技术的复杂机械产品开发系统模型。该模型对系统知识进行了分类和有效表述,开发了多个 Agent 功能模块,通过黑板机制完成不同 Agent 之间的信息通讯和交互,通过工作流管理实现系统分布式协同工作。研究实例表明,该系统能够有效地分解复杂产品开发的工作流任务,降低复杂产品开发的复杂性和提高开发效率。

摘要：为解决精密光学元件表面洁净度检测面临疵病干扰及测量精度不理想的问题,提出了基于机器视觉方法的图像检测系统,设计了适用于多种尺寸待检测元件的活动夹具和三维电控平台.利用Canny边缘检测算子分割出被检对象边缘,用凸壳的方法得到被检对象的封闭区域,采用关联向量机法,对待检测对象封闭区域的几何空间、灰度空间和变换域空间参数构成的待检测向量进行分析,识别出固体颗粒残留物和非固体颗粒残留物,最终得到精密光学元件表面的洁净度等级.

摘要：时间、质量、成本和服务是现代制造业激烈竞争中的关键影响因素。为此,在制造网格中,需要设计一个合理高效的制造资源优化配置策略,快速有效地响应网格中用户发出的资源请求。本系统使用UML类图对制造资源进行了分类建模,并采用WSDL规范对制造资源进行描述和封装。提出了基于二级模糊综合评价的制造资源优化配置模型和策略。最后通过一个实例描述了用户使用本系统模型在制造网格中对制造资源节点的优化选择和配置过程。实验结果表明,系统能够搜索出满足用户制造任务需求的T,Q,C,S性能指标的最佳制造资源。