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3D打印匹配式人工椎体的设计及临床应用短期疗效
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《中华骨科杂志》2024年 第6期44卷 354-361页
作者:李小康 石磊 栗向东 黄海 武琦 汤小东 郭征中国人民解放军空军军医大学唐都医院骨科西安710038 中国人民解放军空军军医大学西京医院骨科西安710032 北京大学人民医院骨肿瘤科北京100044 
目的探讨3D打印匹配式人工椎体临床应用有效性及短期安全性评价。方法回顾性分析2021年9月至2022年7月于空军军医大学西京医院和北京大学人民医院于肿瘤切除后采用3D打印匹配式人工椎体重建脊柱稳定性的脊柱肿瘤患者12例,男7例、女5例,...
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3D打印假体重建累及干骺端的肢体长骨中段肿瘤切除后骨缺损
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《中华骨科杂志》2023年 第14期43卷 969-977页
作者:尉然 梁海杰 王军 杨毅 姬涛 汤小东 郭卫北京大学人民医院骨与软组织肿瘤治疗中心北京100044 
目的探讨应用3D打印假体重建累及干骺端的肢体长骨中段肿瘤切除后骨缺损的假体设计、制造、重建过程及其疗效。方法纳入自2018年1月至2021年12月43例于北京大学人民医院采用3D打印假体重建累及干骺端的肢体长骨中段肿瘤患者43例,男25例...
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汽车门把手装饰圈热流道注塑模设计
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《塑料科技》2019年 第11期47卷 116-121页
作者:汤小东常州工业职业技术学院 
介绍了汽车门把手装饰圈热流道注塑模实用结构,论述了工作原理。该模采用侧浇口、一模两腔,运用NX/CAD完成了塑件分型面设计,创新设计了斜顶、内抽芯和组合滑块等模具结构特征;借助MPI创建了直管道循环冷却系统,并对塑件填充时间、冷却...
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组配式铰链型踝关节假体在胫骨远段恶性肿瘤切除术后骨缺损重建中的应用
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《中华骨科杂志》2023年 第13期43卷 869-877页
作者:王军 杨毅 梁海杰 杜志业 臧杰 尉然 汤小东 郭卫北京大学人民医院骨与软组织肿瘤治疗中心北京100044 
目的探讨组配式铰链型踝关节假体在胫骨远段恶性肿瘤切除术中的应用及临床疗效。方法回顾性分析2020年6月至2021年11月于北京大学人民医院骨肿瘤科接受手术切除治疗的9例胫骨远端恶性肿瘤患者资料,均为男性,年龄17(14,24)岁(范围11~56...
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U型装饰卡条热流道注塑模设计
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《塑料科技》2018年 第3期46卷 111-115页
作者:汤小东常州轻工职业技术学院模具系 
以汽车U型装饰卡条为研究对象,运用UG软件和注塑模具技术进行U型装饰卡条塑件的热流道模具设计,设计了斜顶、内抽芯和镶嵌件等结构特征完成了模具结构创新设计;模具型芯和型腔中设计了直管道循环冷却水路,采用Moldflow软件对塑件注塑过...
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基于Moldflow分析的汽车储物箱注塑模设计
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《塑料科技》2011年 第11期39卷 92-95页
作者:汤小东常州轻工职业技术学院江苏常州213164 常州数字化设计重点实验室江苏常州213164 
以汽车储物箱为实例,借助模流分析软件Moldflow对其浇口位置、充模时间、注射压力、气穴和熔接痕等进行模拟分析,根据分析结果有针对性地优化模具设计方案。并将分析结果用于实际生产中,取得了较好的效果。
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高长径比管注塑模具创新设计
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《塑料科技》2016年 第9期44卷 73-75页
作者:汤小东常州轻工职业技术学院模具系江苏常州213164 
通过对高长径比管的成型工艺分析,设计了一副带有活动型芯、潜伏浇口对称平衡进料及模内自动切断浇口的一模三腔注塑模具,详细阐述了关键成型零件的设计,介绍了模具工作过程。实践证明:模具结构紧凑,运行平稳,生产的塑件符合设计和使用...
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基于Moldflow分析的手机壳零件注塑模设计
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《塑料科技》2015年 第12期43卷 78-81页
作者:汤小东常州轻工职业技术学院模具系江苏常州213164 
分析了手机壳零件的注塑成型工艺,展示了模具设计的难点,模具运用潜伏式浇口避免了在制品表面留下浇口痕迹,并借助模流分析软件Moldflow对其浇口位置、充模时间、注射压力、气穴、熔接痕和翘曲等进行模拟分析,根据分析结果有针对性地优...
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基于CAE开口管件注塑模具冷却系统的研究与分析
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《塑料科技》2016年 第12期44卷 55-58页
作者:汤小东常州轻工职业技术学院模具系江苏常州213164 
以开口管件为研究对象,运用NX8.5软件和注塑模具技术进行产品的模具设计。重点研究并设计了管件注塑模具的冷却系统,管件内部采用喷泉式冷却系统,外部采用循环式冷却方式。运用Moldflow软件进行了管件的冷却、流动和翘曲分析,获得了优...
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基于CAE分析的格栅注塑模设计
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《塑料科技》2011年 第6期39卷 60-62页
作者:汤小东常州轻工职业技术学院常州数字化设计重点实验室江苏常州213164 
以格栅为实例,借助模流分析软件Moldflow对其浇口位置、充模时间、注射压力、气穴和熔接痕等进行模拟分析,根据分析结果有针对性地优化模具设计方案,从而可以提高制品质量,缩短模具设计制造和产品开发周期。
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