摘要：提出了一种简辊磨粉磨过程动态建模的方法，利用这种方法可以建立起粉磨过程的一种信息模型。以这种信息模型为基础，提出了筒辊磨优化设计的一般原理，并进一步提出了粉磨设备个性化设计的基本思想和实施途径。

摘要：塞德瓦兰杰尔斯球磨机是目前世界上磨铁矿的最大磨机。它的设计是非常规的,因为磨机的外壳在衬垫轴承上装有安置环,并采用8.1MW(兆瓦)的环绕电机(包绕磨机筒体的无齿轮传动的电机)驱动。本文一起介绍了确定安装这台磨机的背景与磨机的设计和结构依据;讨论了经过五年的运行以后,处理2亿吨矿石的生产经验。

摘要：在选矿设备模拟中，尽管圆锥分级机还没有引起足够的重视，但它们却是最古老的非机械分级机之一。由于它们的安排和操作成本低，近几年，它们的使用已再度复兴。本文评述了圆锥分级模型的进展，并提出了一个新的模型。简单地叙述了试验工作、数据的收集和分析，并介绍和讨论了新模型。此模型建立所用的数据是在每种情况下用不同的设备做三个不同的试验得到的。有21套数据是用3m的圆锥处理—个铜选矿厂的尾矿得到的；24套数据取自0．3m的半工业型圆锥；29套数据是用直径为0．073m的实验室玻璃漏斗作为圆锥分级机得到的，总共给出74套数据。使用专门的建模恢件分析颗粒在分级机中的沉降，设计了此模型的结构。借助于几个流体无量细数把在分级机中沉降颗粒的大小，和通过圆锥分级机底流口的强制与设备的操作条件联系起来。该模型采用效率曲线形状因素、分离点、底流浓度（固体的百分含量）或底流矿装流速四个参数来预示分级效率。该模型的适宜给料量是1．25～5000l／min。

摘要：在芬兰的奥托昆普公司，称作“奥托吉尼斯粉碎”的自磨的改进过程是颠倒的。最初，一些冶金工作者在该公司选矿厂的工业回路中详细地进行了十年自磨研究和试验工作，在得到了最终的结论，并建立了半工业试验厂之后，现在的研究工作是建立一个特殊的实验室方法，来验证矿石自磨的适应性。