摘要：针对化工行业生产装置设备及管线分布复杂、工序连续性强等特点,提出了基于信息物理系统(CPS)的智能工厂体系结构,结合智能工厂建设现状,对化工智能工厂的建设模式和关键技术进行了探讨。

摘要：以天津碱厂壳牌煤气化装置为例,从多方面对壳牌煤气化装置所属的生产类别进行了分类。结果表明:①壳牌煤气化装置为连续气化装置,生产操作过程中火灾危险性较低;②在生产过程中产生的粗煤气,由于其中一氧化碳的含量远高于氢气的含量,该粗煤气的爆炸极限下限(11.12%)高于《建筑设计防火规范》对甲类可燃气体的下限限定(<10%),故其生产火灾危险性类别的分类应划分为"乙"类;③由于壳牌煤气化装置生产过程中仍以氢气、一氧化碳等易燃物为主,其生产厂房的耐火等级应按一级耐火等级设计。

摘要：为了准确评述和分析壳牌煤气化装置在长周期稳定运行方面存在的问题,从市场因素、煤种更换、配套设施、工艺操作等外部因素,以及烧嘴罩烧坏、飞灰过滤器滤芯堵塞、合成气冷却器结垢等内部因素,研究了问题产生的原因;分析了现役壳牌煤气化装置的生产运行现况、停车次数和故障原因;对该工艺技术在国内的生产应用前景进行了展望。

摘要：目前我国干煤粉熔渣气化装置较多,其生产过程受煤中灰分稳定性的影响较大。分析了煤灰的组分、性质以及灰熔性特征温度对气化效果的影响;采用Ashizawa等和戴爱军等回归的经验公式或多元相图对煤的灰熔点进行了较为准确的预测;研究了煤灰分的黏结性、微量组成、黏温曲线和临界温度等对煤气化装置运行操作的影响。

摘要：概述了可降解塑料的几种典型产品及其市场情况。介绍了聚乳酸(PLA)、聚(对苯二甲酸/己二酸丁二醇酯)(PBAT)等可降解塑料的生产工艺和技术进展,并对其综合性能进行了对比。此外,还介绍了PLA和PBAT的市场现状,并对我国可降解塑料未来的市场需求进行了预测。

摘要：以Aspen Plus为模拟工具,选择反应平衡模型,并应用Gibbs自由能最小化方法建立了Shell粉煤气化模型;通过对神华、沾化和天碱煤种的气化模拟,对建立的模型进行了检验,结果表明:用N2输送粉煤的气化过程能够很好地模拟,而用CO2输送粉煤的气化过程模拟偏差较大。以沾化煤种为例,检验了气化炉散热损失取煤总热值约2%的合理性;研究了不同操作条件下的气化性能,结果表明:提高温度和压力可使气化过程得到强化。