摘要：马钢特钢公司圆坯连铸机拥有3段电磁搅拌(M-EMS+S-EMS+F-EMS),为了得到最佳的工艺参数和提高其作用效果,在铸流和末端电磁搅拌作用区附近进行射钉实验,根据射钉实验的检验结果进行模拟计算电磁搅拌作用区的坯壳厚度。确定理想的目标坯壳厚度,模拟计算对应的工艺参数,设计工艺优化实验方案。通过对坯样做酸洗低倍、偏析等对比分析,得到最佳的φ380 mm断面中碳钢的工艺参数,减少中心偏析和缩孔缺陷,提高连铸圆坯内部质量。

摘要：论述了某厂特殊钢大方坯连铸机的核心工艺及关键设备,阐述了控制铸坯质量的关键设备技术要点及工艺实践,着重描述了大方坯轻、重压下工艺对改善大方坯内部质量的重要作用,详细介绍了该连铸机生产典型高碳轴承钢的冶金效果。生产实践表明,保持生产拉速恒定的情况下,确定合理的轻、重压下区间及压下工艺参数,可显著降低高碳钢中心偏析、改善中心疏松、消除中心缩孔。大方坯连铸机生产的典型钢种GCr15,恒拉速浇注,铸坯碳偏析指数为0.97~1.06,中心疏松不大于1.0级的比例为100%,无中心缩孔缺陷。

摘要：从成分设计、冶炼工艺、热处理工艺、实物质量和服役表现几方面重点介绍了马钢自主研制的新型重载车轮的生产实践情况,实物解剖和装车运行试验表明,新型重载车轮生产工艺控制稳定,冶金质量优良,相比常规CL60车轮具有更良好的综合力学性能,能够更好的满足铁路重载的需要。